马氏体不锈钢特性高碳铁素体不锈钢热处理可使其硬化并具有高强度、低塑性400系列钢种有磁性焊接性能较差
Cr含量在11.5-18.0%,随碳含量的提高,提高了钢的硬度和强度,主要用于刀具、汽轮机叶片、医疗器械等1Cr13 、2Cr13、 3Cr13 、4Cr131Cr13主要用于韧性要求较高且具有不锈性的部件,如叶片、阀门等,也可用作常温下的一些设备;2Cr13除了做叶片外,还可用于叶轮、紧固件等承受应力较高的部件;3Cr13用于强度、硬度要求更高的结构件、耐磨件、如轴、螺栓、弹簧、活塞杆、耐蚀刀具等。 此类钢随碳含量的增加,强度、硬度提高,而冷塑性和韧性下降,同时耐蚀性能降低9Cr18是马氏体不锈钢中C、Cr含量 的钢种,具有高强度,不锈、耐蚀性能。一般用于外科刀具、优质刀剪、滚珠等。双相不锈钢特点:奥氏体+铁素体混合组织含铬、镍、钼、氮有磁性高强度,成型需大功率设备冷加工可使其硬化焊接性能好于A抗氯化物应力腐蚀优是工艺难度较大的不锈钢钢种之一。
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铬是不锈钢的基本成分,增加铬含量,对提高不锈钢对氧化性酸的耐腐蚀性极为有效,同时也使耐点腐蚀性提高。是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜,是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上。
2、镍Ni
镍是奥氏体不锈钢的基本元素之一,镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性,所以镍被称为奥氏体形成元素。
随着含镍量的提高,奥氏体钢的硬度,抗拉强度下降,韧性提高,耐应力腐蚀性能提高。含镍量低的奥氏体不锈钢是不稳定的,进行冷加工后,奥氏体显著硬化,韧性下降。镍对非氧化性酸及中性氯化物溶液有显著的耐腐蚀性,但对高温含硫气体是不耐腐蚀的。
3、碳C
碳含量增加可提高强度。碳可以与不锈钢中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。对耐腐蚀性而言,当固溶奥氏体中的碳与铬形成Cr23C6析出时,使钢对晶间腐蚀、点腐蚀的敏感性急剧上升,因此对耐腐蚀要求高的设备,要采用含碳量低的(在0.03%以下)的不锈钢。碳是强烈的奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度,另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响。
五)钢厂盈利水平逐月下滑。2013年上半年,冶金行业实现利润736.9亿元,同比增长13.7%,其中黑色金属冶炼和压延加工业实现利润454.4亿元,同比增长22.7%。1-5月份重点大中型钢铁企业的盈利状况远不如行业总体水平,并呈逐月下降态势,尽管实现利润增长34%,但也仅有28亿元,销售利润率为0.19%。5月当月,86家重点大中型钢铁企业仅实现利润1.5亿元,连续5个月环比下滑,其中34家亏损,亏损面高达40%。
(六)钢铁行业固定资产投资增幅明显回落。2013年1-6月,钢铁行业固定资产投资3035亿元,同比增长4.3%,其中黑色金属冶炼及压延投资2356亿元,同比增长3.3%,比2012年同期回落6.1个百分点;黑色金属矿采选投资679亿元,同比增长7.8%,增速大幅回落15个百分点。