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内衬四氟储槽

公司以“团结拼搏、务实创新”为企业精神,以“优质的产品、完善的服务”为企业人文和发展理念,以良好的誉为用户服务,对用户实施质量承诺制,用户不满意,服务不终止。
兆辉防腐在完成了产业链整合的基础上,兆辉防腐吹响了“为梦想而战”的号角,致力于打造中国瑞士,实现“让中国创造成为世界标准”的伟大目标。
公司始终贯彻“质量先导、管理创新、顾客至上、持续发展”,以优质的产品、的服务,创的品牌。欢迎各界朋友前来参观,考察,洽谈业务。
本公司以科学技术为依托,发展领先核心技术为动力,并与国内多所的矿业机械科研院、所建立了长期的合作关系,我们以良好的企业资质、雄厚的技术力量、过硬的产品质量、诚经营的理念为企业的发展之本,以准确的市场定位和优良的售后服务奠定了稳固的市场。
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公司一贯秉承“专业、诚、严谨、细致”的企业经营理念,坚持“打造高品质,服务无止境”的企业服务宗旨,愿同国内外企业、客商一起精诚合作,共创美好未来!
公司以先进的技术、严格的管理、雄厚的实力、优质的售后服务赢得了广大用户单位的一致好评。

⑤防火堤不得开洞挖孔。
灌油间。轻质油灌油间的耐火等级不应低于2级,其余油品灌油间不应低于3级。灌油间应为不发火的地坪,地面应坡向集油沟及集油井。灌油柱的相互距离应为2米以上。对于直接向汽车上空桶灌装的灌油间,应设置1.1米高的汽车停靠站台,并在灌装时先接好接线。
灌装间的宽度应为3米左右,长度据灌油柱数目确定,且灌油柱之间的间距不小于一辆车的宽度,保证灌装间内通风良好。轻质油品和重质油品,应分别设置在单独的灌油间内。设置在同一座建筑物内时,应用防火墙隔开。供灌装使用的计量油罐应与灌油间无门窗、孔的外墙相距2米以上,并围有防火堤。每只计量罐的容量应不超过25立方米,一组计量罐的总量不应超过200立方米,计量罐之间距离应不小于1米。当润滑油油罐间与润滑油桶装仓库设在一起时,两者之间应设置防火分隔墙。汽、煤、柴油等油品的灌装流速控制在4.5米/秒之内。
消防道路。
油库内道路应尽可能布置成环形道。对于库内有汽车往返交叉作业的地段,其路面宽度应为6米的双车道,对于较少行驶车辆的路段,其路面宽度应为不小于3.5米的单车道,但应在适当地段设会车道。油罐区消防道路,应尽量采用双车道,并且路肩宽度应小于1米;路边距防火堤基脚不小于3米。消防道路两侧不宜栽植树木。
玻璃钢盐酸储罐的安装注意事项如下:
盐酸储罐进液口离罐底较高时,进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下,减小对底部的冲击。在不能控制盐酸储罐液位的情况下,应在盐酸储罐上安装溢流口,以防液体溢出,造成不必要的伤害。
盐酸储罐应放置在水泥砖砌成的基座中。基座高度一般为罐体的一半。(用户如有需要可向本公司免费索取基座设计图)基座制作一般采取现场堆砌法,即:将盐酸储罐罐体放置在使用地点,再用砖头水泥填砌,并注意在桶体与砖块接触面放些砂子填充,待水泥砖基础充分凝固后,再投料使用。

兆辉防腐科技有限公司技术力量雄厚,主营产品 江苏连云港硫酸罐。自成立以来,产品已覆盖二十几个省。企业竭诚欢迎广大新老用户到本厂参观、考察、洽谈指导,兆辉防腐科技有限公司全体员工,愿以优良的产品,良好的服务,竭诚与各界朋友携手合作,共创辉煌!真诚期待您的来电洽谈与指导!

清洗工艺要求:采用高压清洗设备,基层表面清理必须洁净,对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整,对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工;基面必须干净彻底,不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等,并随时注意保持基面清洁卫生。
防腐底漆工艺要求:施工前,必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净,不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂专用设备进行施工,施工材料必须无沉淀,经过严格检验,包装桶开盖后尽量当天使用完毕;喷涂材料在使用之前,必须使用专用碾磨机进行均匀搅拌,保证施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生,喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
检查补漆:针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件(墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等其他金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节进行仔细检查,确定边缝角全部喷涂到位。
防腐面漆工艺要求:必须在底漆表干实干之后方可进行面漆施工,采用高压喷涂专用设备进行施工,施工后的防腐涂层应薄厚均匀,符合设计要求;不允许有脱落,堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层,收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝覆盖,工程完成后进入养护期,禁止任何人进入施工现场。
化学腐蚀
金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应,能引起金属的腐蚀,这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质,与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲,海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。
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