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上一章节我们说到地板砖中部开裂及微细裂纹的情况，今天小编再说一下地板砖另一种开裂的情况，那就是风裂，一听这个词就会大体知道风裂是什么了，没错就是风吹过冷开裂，地板砖坯体从烧成带进入冷却阶段，在1100℃以上处于塑性状态，坯体内液相尚处于软化状态，此时可以急冷。但在800℃以下，因产品表面处于固硬状态，加之温度分布不均匀，此时如果温度下降速度太快，石英晶型快速转变而使坯内产生不均匀的应力。则易产生大量开裂，这就是我们俗称的风裂了。如果这个时候烧成温度低出现生烧时，因坯体的强度降低，难以抵抗冷却时产生的应力则开裂更严重。出车速度太快和出窑产品的时间不合理，都会造成风裂。原料配方中游离石英含量增加，细度不符合要求，在同样烧成制度下，风裂严重。在隧道窑内首先应检查急冷系统的温度区间是否合理，急冷风压、风量是否合理，一般可用加快急冷速度，减慢缓冷速度解决。以上是对地板砖风裂的讲解，控制好地板砖的开裂也是降低成本必不可少的的一部分。先简单了解耐酸瓷砖的基本成分和性能，地板砖的主要成分是二氧化硅，它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石，这是一种耐酸性能很高的物质.由于地板砖结构紧密，吸水率小，所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质，但不耐温度高的熔融碱.地板砖含有二氧化硅70%以上，经烧结而成。
“一石多面可以让地板砖的大面积铺贴和整体运用更灵活，变化更丰富，缔造自然触手可及的完美家居空间呈现，满足消费者丰富且多样的需求”。据记者了解，“一石多面”的说法并非新词汇，只是近年来随着工艺水平的以及企业对于产品差异化的追求，才逐步引发广泛关注。通体大理石与金刚釉这两项技术其实都是抛釉地板砖技术改进的产物。凭借丰富的装饰效果与贴近抛光砖的格，抛釉砖在短短几年内强势崛起，横扫千军如卷席，迅速抢占了曾经的“地砖”抛光砖与高端霸主抛晶砖这两大核心产品的传统领地。抛光砖勉强还能在一些追求实用性的家装尤其是工装市场苦苦坚守市场一隅，抛晶砖则遭遇了更大的冲击被逼到了高端市场的一个小小墙角。市场风向就是指挥棒，很多企业因此放弃了生产抛光砖与抛晶砖，纷纷转产抛釉砖。市场供应多了，同质化竞争更加激烈，价格自然也就下行，这个老剧本似乎从来就没改动过。所谓通体大理石，在技术层面并非什么新鲜创意。早在十几年前，微粉抛光砖刚刚崭露头角的时候，就有一些企业为了解决微粉抛光砖视觉上分层的问题，在布料技术方面做了相应的改进，无非就是在坯体周边添加一些同质色料。在品质上，抛光砖毕竟是真正通体的，这个技术创意在当时对于推动抛光砖上墙解决倒边角效果的问题起到了很大作用。但是通体大理石恐怕难以达到同样的效果，大理石的表面釉层与坯体是不同的材质属性，而且有些大理石地板砖的表面釉层肌理与色彩极为丰富，瓷质坯体要想达到同样的哪怕只是非常接近的效果，堪称高难度的技术突破。
料磨得过粗，结合性较差，降低了生坯强度和致密度，易产生坯裂。这种开裂经常发生在预热排潮带，一般地板砖开裂在四周大口裂开。一种是配料中使用的石英，一定要控制其细度，使坯料中的石英以微粒存在。颗粒过粗，烧制过程由于石英晶型转变会使体积的变化较大造成坯体开裂，开裂形状为直线形或s形状。以上这些就是原始材料处理不好时要发生的开裂现象。之前我们对地板砖开裂缺陷进行分析过，地板砖开裂的大口裂的形状为裂纹断面粗糙，开裂有大小两种。在入窑初期的时候开裂是由于地板砖的坯体水分较多，裂口才会较大。要是在预热带接近烧成带处开裂，这时坯体水分较少，裂缝也较细小，但这种开裂较前一种开裂比例小。对于地板砖的开裂部位我们也进行了和一定的分析，下面讲一下中部开裂及细微裂纹的情况：中部开裂是由于填料不均，导致砖中部某处密度低，在烧成时就会开裂，开裂的特点呈弧型。坯料中有干硬块、湿块或过于致密的坯料，在烧成时就易造成地板砖的中部开裂，开裂形状为放射状，分布无规律。装车、装窑及烧成时控制不良，除了出现口裂，还会出现中部开裂，开裂形状是弧线型。而且同一位置的数块砖上的裂纹与匣钵有固定的位置及相对应关系。对于地板砖的微细裂纹的出现呢，是因为地板砖坯体过分的干燥，入窑前或入窑后在烧成预热阶段吸湿，烧制过程中砖坯自身的水分供应不足，烧制出来的地板砖就会出现大量微细裂纹了。
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