无论您是初次接触还是已经熟悉,我们的隆回厂内撬装加油站产品视频将为您带来全新的视觉体验,让您对产品有更深入的了解。


以下是:隆回厂内撬装加油站的图文介绍



撬装加油站类审批程序

一、申请人资格

 1、具有稳定的成品油供应渠道,与具有批发经营资格的成品油经营企业签订供油协议;

 2、符合市加油站行业发展规划;

 3、加油站的设计、施工符合相应的 标准;

 4、加油站建设符合 土地管理、消防、环境保护等有关规定;

 5、具备成品油检验、计量、储存、消防等知识的专业技术人员;

 6、从事船用成品油供应经营的水上加油站(船),除符合上述规定外,还应当符合港口、水上交通和防止水域污染等有关规定。

 二、申报材料(一式五份)

 1、新建加油站申请报告;

 2、《新建加油站申报表》;

 3、成品油经营供油协议;

 4、市规划局的《建设用地许可证》;




撬装加油站类与加油站区别2019年共消耗2.5亿吨柴油,其中70%为公路物流用油。按零售价7000元/吨来计算,约7000亿的市场。从传统炼油厂——一级批发商——小批发商——加油站——用户,整个链条走一遍,从炼油厂3600元/吨的价格,到一级批发商5000元,到N级批发商5400元,到加油站5450元,到用户7000元,价格已经翻了一倍。2021年及未来的油品市场必将是开放的,经过政府规范整合的,无论是对于我们撬装厂家,各用油企业,各油品商贩来说会出现更大的机遇。

当今社会,中国已进入了汽车社会,企业和企业员工的车辆每天穿梭在我们的城市里,传统加油站数量和分布情况已远远跟不上车辆发展的需求。车辆每天到远离企业的加油站排队加油,不仅增加道路拥堵,加重空气污染,而且还浪费车企(车主)的宝贵运营时间和空驶油料消耗。如何有效解决上述问题?很简单,建议有用油需求的企业自建加油站。

用油成本,是物流公司的 大成本,占到营收的三成左右。如果能够降低物流公司的用油成本,意味着增加一笔可观的净利润。我们的做法是,将客户的需求集中在一起,合法合规的使用撬装加油站去整合资源去掉中间的层层加价可降低15%-20%的采购成本,同样也让企业的用油更加的方便、快捷。

先简单分析企业使用橇装站经济效益。假如企业内部车辆以汽油车为主,车辆按300台计算,平均按每台车每年用油5000元,一般情况下,自备用油可享受批发价格,每升少比中石化零售价低2元左右,300台车一年节约的成本至少是60万元.利润是一回事,关键是加油方便,油品质量有保障,节能环保,还节省了外出加油排队浪费的时间和空驶损耗。

金水龙作为专业的阻隔防爆橇装式加油装置,柴油、汽油撬装加油站的研发生产企业,拥有独立的知识产权,专业的设计团队,专业的运营管理团队完善的服务体系,愿意为广大企业朋友提供竭诚服务。



金水龙金属容器有限公司以高科技为先导、以吸收国外技术为基础,以改进创新为发展动力,以加工制造为根本,并依托科研院校,加大 湖南邵阳撬式加油站科研成果转化力度,结合严谨、求实、富有钻研精神的人才队伍,开发并推出多项具有竞争力的 湖南邵阳撬式加油站产品,逐渐取得行业技术优先。




撬装加油站类阻隔防爆技术防爆原理:在储油罐中放置特种铝合金网状防爆材料后,由于防爆材料叠层中的网眼组成蜂窝状结构,把容器内腔分成许多很小的“小隔室”,这些“小隔室”可以遏制火焰的传播,同时这种蜂窝结构在单位体积具有极好的导热导静电性能,静电,防止静电积聚,可以迅速的吸收燃烧释放出来的绝大部分热量,使燃烧反应后的终温度大大降低,反应气体的膨胀程度大为缩小,容器的压力值增高不大,达到抑制爆炸的目的。有效地防止储油罐在明火、静电、焊接、枪击、撞击等情况下发生爆炸事故,阻隔防爆技术可以抑制火焰的传播,具有极好的导热导静电性能,有效地防止储油罐在明火、静电、焊接、枪击、撞击等情况下发生爆炸事故。

环保:配置有油气回收接口,油气可输出至油气回收装置,减少油品挥发,减少对大气环境污染。双层罐体结构杜绝储油罐中的油品泄漏到地面或土壤中造成环境污染。

操作简单:操作界面全中文、数字、图形显示,操作简单、方便、直观。



撬装加油站类在安装时注意静电报警仪
牢固固定在卸油舱内,一端与橇座链接,另一端与卸油槽车链接,报警仪不报警方可加油
过滤器
   盛装柴油橇装卸油管过滤器需3-6个月检查,清理滤芯,汽油罐可根据油品的清洁度9-12个月进行清洗检查.二次油气回收
二次油气回收油管与一次回收管相连接,油量的清理是根据加油机加油多少判定,应定时观察一次油气回收管内的油量,如有量过多应及时打开一次回收球阀,取出内部储油并单独存放。
注:检查油量和取油时加油机不得工作
清洗流程
(1)排除罐内存油;
(2)按比例配置一定量的清洗剂,使用专用清洗机器乳化清洗罐内残存的油污和杂质;
(3)通过油罐下部的排污口排出清洗油污及其它沉淀物;
(4)用喷水冲洗系统及设备;
(5)酸洗除锈90~120min;
(6)清水冲洗,使冲洗液呈洁净为宜;
(7)排除冲洗水,用拖布擦净;
(8)通风干燥;
(9)检查验收洗罐质量。




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