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环氧地坪漆自流平地坪面涂层有着美观,高洁净、高耐磨和载重的特点。倒入地面,可以根据地面进行自动找平。还有美观装饰效果,人们喜欢美丽的事物, 反应就是表面的颜色和效果。环氧自流平地坪施工中会存在一些常见问题,环氧自流平地坪面涂层质量弊病有:缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。福阔给大家介绍下环氧自流平地坪表面质量弊病的形态和原因。1、环氧自流平地坪面涂缩孔:涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多容易造成缩孔。2、环氧自流平地坪面涂花斑:色漆中颜料分散不均匀,调色时色浆混合不充分、分散剂量不标准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。3、环氧自流平地坪面涂花纹:原因大致与花斑一样,但由于流平性、施工方法上有些差别会形成不同的形状。4、环氧自流平地坪面涂色差:批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大,容易形成色差。5、环氧自流平地坪面涂变色:固化剂选择不当、颜料糊、没研磨均匀、颜料选择不对。6、环氧自流平地坪面涂露底:选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大,容易造成露底缺陷。7、环氧自流平地坪面涂咬底:咬底是上层涂膜喷涂时,涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚,这些因素会造成咬底现象。8、环氧自流平地坪面涂发白:作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。9、环氧自流平地坪面涂拉丝:涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当、速度太快都容易形成拉丝现象。10、环氧自流平地坪面涂无光:树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。11、环氧自流平地坪面涂剥落:表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久,重涂时没有再对表面进行处理。12、环氧自流平地坪面涂起油:固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。13、环氧环氧自流平地坪面涂起泡:起泡是涂膜干燥过程中,滞留于涂膜的气体、或反应产生的气体、或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。 以上就是环氧自流平地坪施工常见的一些问题,我们只有很好地了解了自流平地坪会出现这些问题的原因,才能在施工前做好准备工作,在施工中注意细节,从而有效规避它。




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之前我们为大家介绍过地坪漆自流平的分类和优缺点,下面小编就为大家分享水泥自流平的施工流程和施工注意事项,水泥自流平具体的施工流程1。自流平水泥施工之前要用打磨机打磨基础地面,磨掉地面的杂质,砂粒和浮尘,并将局部高起严重的地方磨平,打磨之后再用吸尘器将灰尘吸干净,2。用处理剂对基础地面进行处理。 自流平施工流程自流平施工注意事项 之前我们为大家介绍过自流平的分类和优缺点,下面福阔小编就为大家分享水泥自流平的施工流程和施工注意事项。1. 在自流平水泥施工之前要用打磨机打磨基础地面,磨掉地面的杂质,砂粒和浮尘,并将局部高起严重的地方磨平。打磨之后再用吸尘器将灰尘吸干净。2. 用处理剂对基础地面进行处理。先按照稀释要求稀释处理剂,通过防脱毛的羊毛滚按照先横后竖的涂刷方式均匀的涂在地面上,等到规定时间之后再进行自流平水泥施工。这样做的目的是增大水泥与地面之间的粘结力,防止水泥在使用过程中开裂或脱壳。3. 按照自流平产品要求的水灰比例将水和灰倒入一个大桶中,再用电动搅拌器进行彻底搅拌。一般情况下,搅拌分两次进行, 次搅拌5-7分钟后,停顿2分钟,再搅拌3分钟左右,直至桶中的自流平水泥呈流体状,没有块状或干粉出现为止,搅拌好的自流平水泥在半小时内使用。3. 再使用打磨机对自流平水泥表面的浮尘,颗粒,小气孔,高低差进行精细打磨处理,再用吸尘器将灰尘吸净。 在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。清洁好地面后,上自流平水泥前必须按要求涂刷界面剂,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面界面剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好界面剂后等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。界面剂能增大自流平水泥与基层地面的黏结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。建议界面剂涂刷两次,完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。




地坪漆自流平1,环氧树脂地坪做法环氧树脂地坪做法:素地查看与处理:1.采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉,并将不平的整处打磨平整。2.起砂、起鼓和烂地坪处应清理干净,并用环氧砂浆修补。3.有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后,再进行打磨处理。施工方法:在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装;1.底漆涂装:搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。2.中涂涂装:在底漆干后,用刮刀将中涂批涂一遍,以填补地坪的孔洞。完全干燥后,可在刮二遍中涂,以增加涂层厚度,提高抗压能力。3.待中涂完全干燥后,用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸干净。4.滚涂面漆:用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍(也可用喷涂、刷涂),滚涂第二遍面漆,方法相同。5.将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。要求均匀,无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面2,环氧树脂地坪做法福阔环氧地坪涂装类型:环氧树脂薄涂地板环氧砂浆自流平地板环氧树脂砂浆地板环氧树脂防腐玻纤地板环氧树脂滚涂防静电地板环氧自流平防静电地板环氧树脂彩砂地板环氧树脂仿石地板性能特点:具有耐酸碱、耐磨、耐冲击、防霉、防尘、止滑、等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,整体无缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦等特点。厚度:1.0mm2.0mm3.0mm表面形态:滚面亮光型使用年限:1.0mm:3年以上2.0mm:6年以上3.0mm:9年以上适用范围①电子、电器、五金、机械厂;②化学、样品、实验室;③食品、纺织、超市、停车场。④一切需要防尘及洁净的场所。施工工艺①防水处理:一楼地面需已做好防水处理;②素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;④环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;⑤环氧批土:依实际需要施工厚度,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;⑥环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体南面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;⑦施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25摄氏度为准,低温开放时间需适度延长)。如需了解更多,可登陆我司网站:3,谁知道环氧地坪做法做环氧地坪是需要前期工作的,这些工作包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。其次,环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。环氧底涂1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。环氧中涂层1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。环氧腻子层1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。环氧面涂层1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;3、使用辊筒将材料均匀涂布;4、遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。名词解释 环氧环氧是指在有机物里碳链中间加入氧原子,比如常见的环氧乙烷(CH2-O-CH2)两个碳链在一起组成一个三角形。环氧树脂环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料,广泛用于黏合剂,涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。mmmm即毫米的英文缩写,又称公厘(或公釐),是长度单位和降雨量单位。1毫米等于千分之一米,或十分之一厘米。




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