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、声测管的埋置数量和布置方式? 布置贵州黔南声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式,图中的阴影区为检测的控制面积。一般桩径小于0.6~1m时,沿直径布置两根;桩径为1~2.5m时,布置3根,呈等边三角形;桩径大于2.5m时,布置4根,呈正方形。声测管的安装方法? 贵州黔南声测管可直接固定在钢筋笼内侧上,固定方式可采用焊接或绑扎,贵州黔南管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。贵州黔南管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,如图8所示:若采用波纹管则可利于大一号的波纹管套接,井在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论啊卜种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨碍探头的自如移动,贵州黔南声测管的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落人异物,致使孔道堵塞。?
贵州黔南声测管检测管贵州黔南声测管检测项目 (1)现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。 (2)测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。 (3)测量点距为40cm,当发现异常时再加密到20cm. (4 )选择适当的发射电压和放大器增益,并再测试过程中保持不变。 (5)实时显示和记录接收信号的时程曲线。 (6)将多根贵州黔南声测管以两根为一个检测剖面进行全组合,分别对多有剖面完成检测。 (7)每组检测管测试完成后,测试点应随机重复抽测10%,其声时相对标准差不应大于5%;波幅相对标准差不应大于10%。
钳压式贵州黔南声测管的安装要求1、基桩检测与贵州黔南声测管的埋设布置应符合JTG/TF81-01的规定。2、贵州黔南声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。3、贵州黔南声测管可直接固定在钢筋笼内侧上,固定点的间距一般不超过2m,其中贵州黔南声测管底端和接头部位宜设固定点,对于无钢筋笼的部位,贵州黔南声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎,当采用焊接时,应避免烧穿贵州黔南声测管或在管内壁形成焊瘤,影响贵州黔南声测管的通直。4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲,贵州黔南声测管一般随钢筋笼分段安装,每埋设一节均应向贵州黔南声测管内加注清水。贵州黔南声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭,以免浇灌混凝土时落入异物,致使孔道堵塞。5、贵州黔南声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm,贵州黔南声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm~500mm,同一根桩的贵州黔南声测管外露高度宜相同。6、在灌注基桩水下混凝土之前,应检查贵州黔南声测管内的水位,如管内的水不满,则应补充灌满。7、若贵州黔南声测管需截断,宜用切割机切断,切割后应对管口进行打磨内外毛刺,不宜以电焊烧断。8、焊接钢筋时,应避免焊液流溅到贵州黔南声测管管体上或接头上。
三、螺旋式贵州黔南声测管:一特点:操作便捷,密封性极好,抗拉力极强、抗扭矩力极强、抗振动、不渗漏、不变形、不堵管。二 安装及使用方法:1下节钢筋笼贵州黔南声测管的安装:把A管(底管带堵头)放在地上检查密封圈是否完好,然后将B管插入A管,直到插到A管底部为止,然后把螺旋紧固即可。接好后把贵州黔南声测管放入钢筋笼内,按规定尺寸紧固在钢筋笼的主筋上,对于无钢筋笼的部位,贵州黔南声测管可用钢筋支架固定或加固三根主钢筋,捆绑距离不得大于两米。一、螺旋式超声波探测管(贵州黔南声测管)便捷性:螺旋式超声波探测管简易连接、贵州黔南声测管无须现场焊接,采用螺旋式连接,螺旋带动双扣,锁紧密封胶圈,轴向端密封,有效防松动,防渗漏,方便快捷可靠,降低成本。安装每个接头用时不到1分钟,大大节约了工时且无须任何技术支持。不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷(比传统的方法快5倍)、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响二、螺旋式超声波探测管(贵州黔南声测管)经济性:在较深的桥梁钻孔灌注施工中,对于钻孔灌注检测规范要求采用声波透射法检测桩基质量;按照设计要求应该埋设贵州黔南声测管,普通的120cm-180cm桩径的桩基需埋设三根,在常规设计中一般要求采用的外径50-60mm的钢管,厚度在3.Omm左右,施工中使用外加套管现场焊接,采用这种方法所需成本较高。我公司生产的贵州黔南声测管的施工成本只占普通焊管施工成本的60%左右,大大降低了施工成本。三、螺旋式超声波探测管(贵州黔南声测管)性:桥梁桩基在混凝土灌注时对贵州黔南声测管密封性,抗渗漏、抗压等方面要求特别严格,稍有不甚将造成堵管或管变形,普通焊管在施工中均由各施工队负责贵州黔南声测管的焊接工作,无法检测管壁、接口及管底封口的密封及抗渗漏性;很难保证质量。而我公司生产的贵州黔南声测管均需通过三道检测工序(即初检、气检、水检),出厂产品合格率为100%,从而保证产品满足施工技术要求