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利用Rtec腐蚀磨损试验机对不锈钢管的海水摩擦磨损性能进行测试，其摩擦方式为栓-盘式往复运动。利用ModulabECS电化学工作站测试不锈钢管在静态和动态条件下的开路电位的变化趋势，从而分析海水工况下滑动磨损对材料抗腐蚀倾向的影响。
  截至2015年全球不锈钢生产能力接近6840万吨，与上年相比增加了30万吨。前8大不锈钢生产企业中，企业4家，西欧企业3家，韩业1家。基于2015年的数据，当前不锈钢产业集中度CR4为25.7%,CR8为40.8%。根据美国经济学家贝思和经产省对产业集中度的划分标准，不锈钢产业CR4≤30,意味着不锈钢市场结构属干竞争型;CR8处于40%-70%之间则属于低集中寡占型。
  不锈钢市场是全球化市场.全球不锈钢企业都积极参与市场竞争。近年来.大型不锈钢企业为本身市场竞争能力，纷纷通过产能扩张、全球范围内或区域范围内企业间并购整合及战略联盟等途径，扩大生产规棋、降低经曹成本，络，获取竞争优势。
  2012年之前，欧洲不锈锅产业原有四大企业.即奥托昆普集团(Outokumpu),阿塞里诺克斯公J(Acerinox)、Inoxum(蒂森克虏伯集团下属企业)、(Aperam，从安赛乐米塔尔典团不锐钢业务分拆成立)。2012年初.奥托昆普集团宣布并购Inoxum。
  经会后，为规避欧洲不锈钢市场垄断，要求奥托昆普集团需要出售Inoxum下属位于意大利的特尔尼不锈钢厂(Terni),2013年11月.奥托昆普坟团将特尔尼不锈钢厂回售给Inoxum蒂森克虏伯集团。自此，奥托昆普集团完成对Inoxum的收购，成为欧洲的不锈钢企业，而欧洲不锈锅生产四巨头也减为三家.不锈钢产业焦中度进一步。



多层焊时，每焊完一层要焊渣，层间温度应低于６０℃与腐蚀介质的焊缝，为防止由于重复加热而降低耐腐蚀性，应焊接。焊后可采取强制冷却措施，加速接头冷却。焊接开始时，不要在焊件上随便引弧，以免损伤焊件表面，影响耐腐蚀性。
  常用方法是采用手弧焊封底，并用纯铜板垫、 垫和焊剂垫等。（三）１８－８奥氏体不锈钢管的钨极氩弧焊工艺：１８－８奥氏体不锈钢管的钨极氩弧焊适宜于厚度不超过８ｍｍ的板结构，适宜于厚度在３ｍｍ以下的薄板、直径在６０ｍｍ以下的管子以及厚件的打底焊。
  （四）１８－８奥氏体不锈钢管的熔化极氩弧焊工艺：１８－８奥氏体不锈钢管采用熔化极氩弧焊时，若使用纯作为保护气体会引起一系列困难，正确的焊接做法是采用氧化性混合气体作保护气体，即在纯中加入少量氧气或ＣＯ２气体。
  钨极氩弧焊电弧的热功率低，所以焊接速度较慢，约为手弧焊速度的１／２～１／３。因此，焊接接头冷却过程中在危险温度区停留的时间长，耐腐蚀性能较差。焊接厚板时以射流过渡焊接，保护气体的质量分数为Ａｒ９８％＋Ｏ２２％。

由于射流过渡必须采用较高的电压和电流值，熔池流动性好，故只适于平焊和横焊；焊接薄板时以短路过渡焊接，保护气体的质量分数９７．５％的Ａｒ＋２．５％的ＣＯ２。短路过渡时电压和电流值均较低，熔滴短路时会熄弧，熔池温度较低容易控制成形，因此适用于任意位置的焊接。

 




包括：①结构和润滑的特点及不足；②设备精度和耐磨寿命的差距与不足；③液压系统、液压元器件和检测、控制器件的差距与不足；④电器系统和检测、控制器件的差距与不足；⑤自动化的一、二级计算机控制系统，计算机、检测和控制仪器仪表以及元器件的差距与不足。
  （2）深层次地总结立式斜轧穿孔、延伸机（三辊、精密）的设计制造以及设备设计制造的精度和水平。包括：①锁紧装置和设备可靠性的特点；②轧辊同前后导向和前后台中心线（对中）的特点。（3）深层次地总结二辊、三辊连轧管机的设计制造以及设备设计制造精度与水平。
  包括：①二辊连轧管机轧辊机架摆放形式的特点；②三辊连轧管机侧向换辊机架机构的特点，芯棒托管机构的特点和5机架脱管机的配置特点；③轧辊孔型自动修正和轧制中心线的检查与特点。（4）深层次地总结定（减）径机和张力减径机的设计制造以及设备设计制造精度与水平。
  包括：①定（减）径机内传动与外传动的结构对比和外传动的特点；②张力减径机各种传动方式的对比和各自的特点。（5）深层次地研究、分析和总结使用及排管锯的经验，、设计和制造具有高水平的排管锯。其核心是防锯片震动，即无间隙轴承和锯片导卫装置及其布置。




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