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水下切割的技术特点: 不同的水下切割方法有不同的技术标准、激光切割速率、应用水位等,每种水下切割方法往往都有其优点和局限性。现阶段广泛采用的水下切割方法是无缝钢管切割水中电孤氧激光切割。激光切割方法实际操作方便,机械设备简单,成本低,用于激光切割厚度不超过40mm的厚钢板,实际操作技术非常容易掌握,是Z常用的水下切割方法。但切割条必须经常拆换,危害激光切割效率高,伤口不光滑。 激光切割速率较快的是熔融极水喷涌激光切割法和水中低温等离子弧激光切割法。这两种激光切割方法激光切割效率高,伤口质量更好。水下焊接可以进行,无需修复或稍微修复。以上是水中工程潜水设备的小工具识别和技术特性,都是大家应用的设备和技术,更方便专业技术人员实际操作。




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水下氧-火焰切割法通常适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料,不适用于切割不锈钢及除钛以外的有色金属,适宜切割的厚度范围为10~40mm。切割薄板比较困难,因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多,难以预热到燃点。板厚超过40mm时,虽然也能切割,但操作技术要求较高。


  药皮焊条切割虽然切口质量较差,但应用广泛。既可切割低碳钢及低合金钢,也可切割不锈钢及有色金属,尤其适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些,需要采用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯,以便将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程,可用于切割黑色金属和有色金属。




①火焰切割:氢作为可燃气体用于水中火焰切割。乙炔在水深约15米的压力下会分解,导致爆炸,因此没有得到广泛应用。 ②电弧-氧切割:工件通过空心切割产生的电弧熔化,熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出,形成切口。用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂,防水涂料或环氧树脂。氧气切割压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧氧切割速度高于火焰切割,技术要求低,设备简单,是水中解体的常用方法。 ③熔化极水喷射电弧切割:用高压喷射水吹出熔化金属。切口表面干净,背面挂渣少。熔化极连续输送,切割电流大,切割速度高,无氧,是一种非常发达的水下快速切割方法。


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