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全自动弯管机在日常使用中如何避免故障 在使用过程中,任何一台机器都会遇到这样或那样的问题,全自动弯管机也不例外,我们首先考虑的是如何解决,如果能把一些经常遇到的问题整理一下,这样以后解决问题的时候就有章可循了。 在日常使用中,全自动弯管机会常出现什么问题?实际上,这些问题我们早在之前的文章中就有提到,往往出现问题的地方就是液压区,因为机器在弯曲管子时,管子用金属圆锯切割会留下许多小铁销。这类铁销如不清理干净,就直接拿到弯管机加工弯管,而许多弯管机的模具都有芯棒来弯曲,因为怕饱满度不够高,所以会出现起皱、塌陷等现象。 因此,当弯管机将管材插入芯棒时,这些小铁销就会掉下来,而那些未清理干净的铁销则会掉进机身内部的油箱里,众所周知,液压弯管机使用油泵输入液压油,依靠电磁阀提供液压动力。因此,这些铁销进入油箱后,大部分都会被进油管内的过滤网过滤掉,但也会有一小部分铁销进入油泵内,这样,被吸入进油泵的铁销就会进入电磁阀内,这些铁销由于不能在电磁阀内流动而产生液压电磁阀堵塞,而液压油不能流动这样会出现相应的动作,从而导致液压弯管机不能正常工作。 即使出现这种现象也不必慌张,只要按照控制面板上的按键来手动地按下某个动作,再看电磁阀上的指示灯看一下,看看哪个电磁阀不工作了,再关机。再用一个4mm的内六角扳手,将电磁阀拆下固定在油板上。在用洁净的煤油清洗电磁阀后,用将内燃机内部吹净,将内燃机内的铁销清洗干净后,再安装上去就可以解决了。
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弯管机芯棒的作用以及使用说明 当小型弯管机芯棒远离切点而处于靠后的位置,将不能在弯的外侧充沛拉伸资料,因而芯棒的位置回惹起很大的回弹,有可能使完整角度变小也有可能增大半径,若是半径变大,可向切点推进。调整芯棒的设置。要是管材不断断裂,则阐明资料真实太硬,太硬的资料是不能充沛拉伸的,可运用才完整退火的管材来处理问题。 所谓回弹控制是指弯管加工成型后再变回原形的大小的可能性,回弹会依据弯管的弯曲半径减少或增加弯曲度数,普通若是弯曲度数越小回弹也就越小。回弹受压模位置和压力的影响才有不一样的半径。 小型弯管机管材会有扭曲或有皱折的弯,呈现这个的缘由可能是资料过硬,因此不能在弯曲时收缩内径,呈现这种现象,可插入芯棒来处理。
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