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温州万丰矿山机械制造有限公司致力于为客户提供高质量低价格的 JKMD型多绳摩擦矿井提升机产品为目标,努力为客户创造价值为己任,拥有先进的 JKMD型多绳摩擦矿井提升机加工生产设备和强大的物流配送系统,可随时满足客户的各种需求,公司以规格齐全、价格便宜、配送快捷的经营优势,以守信用、重质量的服务理念赢得了广大用户的信赖和一致好评。



JTP矿用绞车、提升绞车、JTP绞车副提换绳时的安全作业规则为保证安全生产,为了钢丝绳安全拆卸和缠绕,特制定如下措施。作业步骤:1、 作业人员必须学习本措施,并严格遵守本措施作业。2、所有作业人员必须戴安全帽。3、登高作业人员必须配戴保险带,必须穿滑鞋,戴安全帽。4、拆绳和缠绳时,钢丝绳运动路线的正下方不得有人员逗留。5、任何人发现异常或安全隐患,必须立刻汇报至指挥人员,以便采取措施6、拆绳和缠绳时准备扳手、手钳、大锤、撬棍铅丝、调度绞车等所须工具材料。需要人员:绞车司机2名,滚筒拨绳工2名,井口指挥1人,车房指挥1人,车房拨绳工2名,电工1名,安装钳工2名,绞车维修工1名。7、绞车副提罐笼先提至井口,主提罐笼放至井底支罐器。用三根4”钢管副提罐笼支稳。拆开副提楔形绳环,将副提现有钢丝绳人工缠绕到预先预备的木制绳滚筒上,边人工向木滚筒上缠绕,边开动绞车放绳。(此时主提罐笼将随着副滚筒放绳而提升至井口)8、主提罐笼升至井口后,绞车停止。人工将副滚筒剩余几圈钢丝绳拆除,将钢丝绳用粗麻绳拴住,人工松绳通过天轮放至地面。9、将新钢丝绳滚筒用支架支好,使之易与转动拆绳。用麻绳将钢丝绳头拴牢,麻绳通过副提天轮,另外一端安排十几力工用力拉,将钢丝绳带过天轮。10、将钢丝绳绳头通过绞车房下绳孔,拖至绞车滚筒上。11、固定钢丝绳头于绞车滚筒绳卡上,固定牢靠。




JTP矿用绞车运输系统整个矿山的运输系统也就是矿井的提升系统主要有三个基本环节组成,即采区运输、水平运输以及井筒提升。一、采区运输工作面运输,目前主要采用刮板输送机运输。工作面运输巷及集中运输巷运输,可采用刮板输送机或胶带输送机运输,目前普采和综采的工作面运输巷主要采用胶带输送机运输;采区上、下山运输,目前主要采用胶带输送机运输;有些产量不大的采区仍有采用刮板输送机运输的。二、水平运输在水平运输大巷,可采用无极绳运输、胶带输送机运输以及电机车运输。目前采用电机车运输,有些大型矿井使用皮带运输机运输,有些小型矿井仍有使用无极绳运输的。煤矿使用的电机车主要是架线式和蓄电池式两种类型。三、井筒提升井筒提升分立井提升和斜井提升两种。



JTP矿用绞车各类型减速机的使用范围JTP矿用绞车是目前矿山普遍使用的矿用提升绞车。减速机是矿用提升绞车系统中关键的一个部件,JTP矿用绞车厂家为客户配置的减速机有圆柱的、平行轴的、行星齿轮的;为什么不同的配置会配置不同的减速机呢?减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。ZQ型减速器其适用条件如下: 1.本产品为渐开线圆柱齿轮减速器,两级圆柱齿轮传动; 2.2.减速器齿轮传动圆周速度不得超过10米/秒; 3.3.减速器高速轴的转速不大于1500转/分; 4.4.减速器用于正反两向运转; 5.5.减速器工作环境温度为-40℃到 45℃。 JC系列平行轴减速器 JC型减速器其特点如下:1.本产品采用圆弧齿形圆柱齿轮,两级传动。2.采用齿轮飞溅润滑方式,不需要加强制性润滑站。3.减速器承载能力大、适用寿命长;4.工作平稳,噪音小、密封性能好;5.安全可靠、安装使用方便等特点。 NBD系列行星齿轮减速器 NBD型行星齿轮减速器其特点如下: 1.重量轻、体积小,靠润滑站润滑。在相同条件下比硬齿面渐开线圆柱齿轮减速器重量轻1/2以上,体积缩小1/2~1/3;2. 传动效率高:单级行星减速器η=0.98; 两级行星减速器η=0.96; 三级行星减速器η=0.94; 3. 传动功率范围大,可由小于1千瓦到上万千瓦,且功率越大优点越突出,经济效益越高; 4. 在符合给定条件下,运转平稳,噪音小; 5. 采用了优质低碳合金钢渗碳淬火,外齿轮为6级精度,承载能力水平赶上了当代先进工业同类产品水平。使用寿命一般均在十年以上。另外为大家普及一下减速机的润滑注意事项。减速机润滑:正确的润滑可以防止磨损、防止生锈和减少发热,如经常检查机器的润滑状况,就可以在机器发生故障之前发现一些问题。比如,水晶状的油表示可能有水,乳状或泡沫状的油表示有空气;黑色的油脂意味着可能已经开始氧化或出现污染。润滑周期因使用条件的差异而有所不同。始终要使用推荐的润滑油来进行润滑,并且在规定的时间间隔内进行检查和更换,否则,就无法给机器以保障,因而导致过度磨损以及非正常停机检修。




矿用绞车、提升绞车、JTP绞车安全工作环境搭建维护为进一步加强煤炭生产管理,优化生产布局,提高系统可靠性,严格控制超强度生产,保障安全生产,促进供需总量平衡,因此提升绞车工作环境的安全性,显得尤为重要。绞车安全施工技术措施如下:1、综掘机司机,必须由经过培训并取得操作合格证的人员操作,退综掘机时,综掘进机要运行缓慢均速。综掘机前方及两侧严禁站人,后方人员要保护好电缆线,后方人员与司机信号要联系清楚,保证司机能及时开、停。2、所有人员每次进入工作地点,必须先检查后工作,发现问题及时处理并汇报。严格执行“先检查、后工作”和“敲帮问顶”制度。发现危矸悬炭及时用长把工具(2m以上)找掉。要先检查并确保各机电设备、安全设施、通防设施等完好齐全可靠并能正常使用,锚杆机、风镐、手持式钻机等设备要先检查完好,各管路连接部分是否牢固后再使用,操作方法要正确。3、巷道顶板条件许可的情况下,循环进尺为2.4米,当顶板破碎、煤层松软或遇地质构造等异常情况下,必须及时缩小循环进尺为0.8米。顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工。巷道两帮稳定、不片帮,可滞后锚帮,但空锚距离不得超过8米、空锚时间不得超过一个圆班;煤层松软等异常情况下必须及时锚,不得滞后。4、启动综掘机前,必须提前3分钟发出警报,只有铲板、截割臂前方及附近无人时,方可启动综掘机。切割时应由一名司机操作,另有一人监护,一旦发生紧急情况,必须使用急停按钮,立即切断电源。


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