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  除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。脉冲布袋吃重庆操作要点。操作前,检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备;先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序,组织除尘系统运行。   具体指令按生产调度指(手动或自动)执行。运行过程有特异表征时,应请示报告后处理。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。脉冲布袋除尘器运行检查运行过程发生异常声音、振动、冒烟、异常气味时,应查明后处理,并做好记录。   正常运行过程中至少2小时巡检一次。脉冲布袋除尘器故障处理发现故障时,应及时处理,排除故障。引风机螺栓松动,销折断,缺水缺油。滤袋破漏,超标排放。电气线路失灵。卸灰阀或声音异常电机烧毁。   浙江温州机械厂的李经理您好,订购的MC-120脉冲单机布袋除尘器昨天已发货装车,随车配备的除尘器配件有除尘器滤袋240条,骨架120只,脉冲控制仪1台,我人员随后会到贵单位负责指导安装,后期产品质量检测和跟踪,培训岗位工人和相关人员,并负责调试础?




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  炼钢电弧炉除尘系统设计方案:炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石,产生大量协褐色烟尘。   还原期为除去钢中氧和硫,化学成分而投入炭粉等造渣材料,产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大,含尘量和烟气温度高,所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多,大致分为:炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。   应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前,对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好,是用炉盖罩排烟较为普遍,使用效果也好。   设计主要参数:⑴、烟气温度t:炉盖排烟:一般熔炼时t小于等于100℃,吹氧化时t等于150~200℃;设计条用t等于150℃;炉内排烟:大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋顶排烟:t<70℃;⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况,冶炼工艺和排烟方式。



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