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聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
丙烯酰胺+水（引发剂/聚合）→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
丙烯酰胺+水（引发剂/聚合）→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
聚丙烯酰胺外形是白色粉末或者白色颗粒，价位偏高。是常见的净水絮凝剂、污水处理药剂、百业助剂，市场需求量较大。因此围绕聚丙烯酰胺出现的问题众多，例如聚丙烯酰胺的结块现象。根据多种客户反映使用多家产品都会发现结块现象，面对这结块的聚丙烯酰胺真的还能使用吗？
其实聚丙烯酰胺结块现象大多都与保存有关系，聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物，与水很容易形成粘稠物，因此产品在受潮的时候容易引起反映聚合在一起，形成结块，当然聚丙烯酰胺在使用的时候需要在净水中经过半小时的溶解才能投入使用。所以结块对产品并无影响，巩义市鑫琪净水材料采用多家结块聚丙烯酰胺进行试验对比，发现结块产品的使用效果比原有产品使用效果有极小的降低，对产品影响很小。结块的聚丙烯酰胺只要进行粉碎，恢复原来的粉末颗粒及可正常使用
当然聚丙烯酰胺还有另一种结块现象，就是投入使用时，投入使用时产生的结块和其使用方法有关。是产品为完全溶解或者是投入量过多。聚丙烯酰胺投入很少的量就可以起到 的效果。所以尽管聚丙烯酰胺的价位偏高，但聚丙烯酰胺的真正使用成本却很低。
其实聚丙烯酰胺结块现象大多都与保存有关系，聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物，与水很容易形成粘稠物，因此产品在受潮的时候容易引起反映聚合在一起，形成结块，当然聚丙烯酰胺在使用的时候需要在净水中经过半小时的溶解才能投入使用。所以结块对产品并无影响，巩义市鑫琪净水材料采用多家结块聚丙烯酰胺进行试验对比，发现结块产品的使用效果比原有产品使用效果有极小的降低，对产品影响很小。结块的聚丙烯酰胺只要进行粉碎，恢复原来的粉末颗粒及可正常使用
当然聚丙烯酰胺还有另一种结块现象，就是投入使用时，投入使用时产生的结块和其使用方法有关。是产品为完全溶解或者是投入量过多。聚丙烯酰胺投入很少的量就可以起到 的效果。所以尽管聚丙烯酰胺的价位偏高，但聚丙烯酰胺的真正使用成本却很低。
