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青贮打捆机使用中常见故障可以分为以下几类：
1.退化型故障。如老化、变质、剥落、异常磨损等。
2.损坏型故障。如断裂、开列、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、裂、压痕等。
3.松脱型故障。如松动、脱落等。
4.失调型故障。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
5.堵塞与治漏型故障。如堵塞漏水、漏气、渗油等。
6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退过热等。要合理使用润滑油,经常检查润滑油的数量和质量,保持润滑油清洁。
秸秆打捆机的原料要干燥：
一、可采取人工干燥法来使用人工的方法对原料进行干燥处理，这种方式需要利用一定的机械设备或者能源。一般情况下都是使用烘干机。烘干机可以对原料所含水分的大小进行调节，这样的优点就是用于干燥的时间短效果好。此种方式不仅需要进行秸秆打包机的投资，还需要购置烘干机设备。是一种投资较大的方法，但效果是较好的。
二、自然干燥的方法，可以将原料进行粉碎处理之后，平铺在一个阳光充足的场地，利用太阳以及风干将水分蒸发，此种方式比较适合有场地的厂家，对成本控制较低，但是对于原料的水分却不易进行控制，而且容易受到天气条件的制约影响到干燥生产 所以在利用秸秆打捆机进行生产加工时，利用以上两种干燥的方式都可对原料进行干燥处理。
可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。 这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。
为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。
当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度。
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