ag03.com
河南广飞机械生产的立式平模颗粒机（制粒机、压块机）该机吸取国内外制粒机之精华，压轮采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能、寿命长等特点；是我公司精心研制国内首创的定型产品，填补了 环模制粒垂直进料的空白，达到了先进水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、理想的压缩致密成型设备。
河南广飞机械平模颗粒机在使用一段时间后会出现机器反应不灵敏的现象，这时就需要对平模颗粒机某些部位进行润滑养护了。那么如何对广飞平模颗粒机润滑呢？
１、润滑规定：广飞平模颗粒机按设备润滑规定的各润滑部位定点加油。
２、工作人员处理：颗粒机油部位由操作工及巡机负责，定期换油由维修工负责按日常保养表执行。
３、技术人员把关：广飞平模颗粒机按设备要求选定的润滑油脂的品种、规格加油、油品质量要合格并做到清洁无杂质严禁乱用油脂或使用不干净的油脂使用代用油必须经生产经理或有关技术人员同意。
４、定期润滑火更换：按规定的时间对平模颗粒机进行加油脂或清洗更换新油脂。
５、注意散热：按平模颗粒机设备标定的油位或数量加换油脂不得多加。油加多了会产生搅拌热脂加多了没有散热空间。
一、可以调整颗粒机组的倾角，适当的倾角则有利于减少物料的厚度，实现薄料层筛分，我们都知道，进料量过大反而会造车物料严重堆积，不但导致筛分的效率降低，还有可能会损坏筛网，是十分不利的。
二、增大颗粒机组电机动力的大小：电机动力是进行筛分工作的主要动力来源，是完成筛分工作的主要力量，适当的增加电机动力的大小，可以增加颗粒机组的产量。
三、另外就是调整颗粒机组筛网。
１、筛网的长度决定筛分效率，筛网的宽度决定木屑机的产量，那么为了增大产量，可以调整入料的方式，使得物料必须是沿着全筛宽给料，这样不仅提高了产量，还使得筛网得到了十分充分的利用，避免了资源闲置的现象；
２、提高广飞大型颗粒机组筛网的开孔率：开孔率越大，每小时透过筛网的物料就会越多，这对于改善筛分效果，提高大型颗粒机组的产量也是十分有利的方法；
３、如果条件允许的话可以采用湿式筛分，湿式筛分不仅可以增加产量，还可以减少物料在筛分过程产生的粉尘逸散，污染大气，对环境保护来说也是十分有利的；
４、降低大型颗粒机组筛网的面糊孔率，可以考虑多加弹跳球清理筛网用加超声波装置，如果筛网的网孔被堵塞，就会减少透过筛网的物料的量，这样就降低了产量，保持筛孔畅通无阻也是提高大型颗粒机组产量的好方法之一。
河南广飞机械饲料加工设备，饲料颗粒机，颗粒饲料机，饲料颗粒机在造粒过程中不需求加水，不需烘干，经天然升温达75度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，外表润滑，硬度高，可长期贮存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂下降养殖本钱，进步经济效益的好的机型。
能源和环境问题已成为全球关注的焦点。随着能源消耗的迅速增长，传统化石燃料的大量使用给人类带来了两个突出的问题：一方面是矿物质资源渐趋枯竭；另一方面是日益严重的环境问题。生物质能作为一种可再生能源，它具有可再生、污染小、无公害等优点，是传统化石能源很好的替代品。大力开发利用生物质能等可再生能源，对环境保护、促进 经济发展和建立可持续发展的能源系统具有重大意义。欢迎客户携带样品来我们河南广飞机械公司试机！
广飞颗粒机有什么好处呢
颗粒饲料是具有营养全，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。但问题来了，颗粒饲料往往比较贵，怎么才能降低成本呢，下面就该我们河南广飞的颗粒饲料加工能手登场了未来能够降低成本，又能满足各种畜禽，水产饲养问题，并且能够均衡动物的营养，吸收更好，使畜禽裁量大增，生长加快，大多养殖户会采用颗粒饲料。
广飞机械设备有限公司凭借现代的管理模式安定 四川巴中矿渣烘干机质量、雄厚的技术力量、合理的 四川巴中矿渣烘干机价格、优质的服务、加上新老客户的关心和支持，使本公司迈上了新的台阶，在激烈的市场竞争中，敢于争先、奋勇直前。
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
