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1.解决注塑问题：利用PM-35透气钢的透气性，可以解决注塑时所遇到的困难如困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等。
2.减低损耗量：PM-35透气钢解决了注塑的问题，不但减低生产时的损耗量，同时亦减低对模具的损害。
3.品质控制：由PM-35透气钢所制成的产品，品质良好，尺寸稳定，减少事后加工之需要，从而提高生产力。
4.节省能源：用于注塑时模腔内的空气能透过模具内的细孔顺利释放，枕压得以降低，减少能量消耗。
一、在进行研磨加工或任何重型切削后，可能会堵塞孔。应使用线切割、电脉冲和激光等的软切削加工(软切削是指对工件有轻作用力的，但不至表面组织产生变化的切削模式)，在线切割加工时应稍提高加工速度，太慢有可能在孔里产生电弧，对钼丝不利。加工余量大时可以使用硬切削加工，但须留有0.1~0.2mm余量以软加工来完成。在恢复透气钢的表面进行通气性恢复时，处理之手法有多种：1. 处理方法是利用放电加工方法，作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。2.以手磨的方法，用420 号研磨砂纸打磨，再以1200 号研磨砂纸抛光后完工。
九.切削时要使用M类之超硬合金刀具。不适用于热固性塑胶/橡胶之注塑模具。不适用于要求镜面抛光之模具上。不可使用SILICONE 系之脱模剂。经防锈剂保护之透气钢,于使用前必须由防锈剂形成之油秽。
十.合理使用抛光,理想的是用超声波机加工。800-1000#砂纸或油石能解决轻的堵塞孔的情况,但也要注意磨削物的清理,应随时检查透气性能, 是在装配完成后一边进气一边抛光。加工后用丙酮清洗,如果用超声波加丙酮清洗,效果更佳。装配时不应用硬物直接敲打,这样会闭塞孔,应用硬木或紫铜等垫板敲入。装配后用丙酮或煤油涂在表面作为介质,利用出气孔进高压空气,检查透气效果。整个表面应都均匀、有力地冒气泡为正常。如发现透气性能下降，可以用强化机、电脉冲、激光等软加工方式弥补,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢复。由于材料是网状孔组织,不可用作大面积或整体的模具结构,否则会造成塑料制品精度下降和模具寿命降低。
PM-35透气钢使用一段时间后,透气质量下降:1.有塑料碎屑或焦油堵塞孔,应使用合适的塑料稀释溶剂,一小时后再进高压空气检查透气质量。2.由于镶件、塑料添加剂、脱模剂等产生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再进高压空气检查效果。3.上述仍然不能解决问题,须用软加工方式修补,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢复。不能解决流痕、花斑等:由于流痕等所引起的原因比较复杂,排气不良、冷料穴的大小、料口的形状和位置、模具温度、塑料的性能等。所以首先要确定是何种原因造成的。透气钢只解决排气不良。
出厂状态:预硬至HV350-400(HRC35-40)
特性:优质预硬,具透气功能,抗锈防酸能力 ,易切削,放电加工性能良好。
透气钢之结构:PM-35透气钢是一种能"透气"的优质钢材,由粉末烧结技术提炼而成。内部含有一连串直径为10米的细孔,占钢材总体积的20%-30%.这种特殊结构,不但拥有透气能力,同时能保持注塑模具所需的高强度,高硬度及抗腐蚀性。
