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在组织空间布局时，要结合人们日常生活的各种因素和规律以及空间局上的序列性、节奏性和性、科学合理地布置密集柜。尤其是室内空间较大时、利月密集柜可以隔出大小不同、高低不一的空间，或采用似隔非隔的手法，利用视觉的延伸。 薄板的含水率过高，涂胶后胶液易被木材中的水分稀释，使胶粘剂粘度降低，降低胶合强度，在胶压过程中还容易产生鼓泡，弯曲件在陈放时易产生较大的内应力；薄板的含水率过低，木材表面的极性物质以及木材吸收胶粘剂中的水分，使胶粘剂的湿润性降低，降低了胶合层的胶着力。 薄板的含水率薄板的含水率直接影响着板坯的除胶质量、胶压后板坯产生内应力的大小等。密集柜薄板的厚度公差、模具的精度和表面粗糙度薄板的厚度公差直接影响着弯曲件总的偏差，因此必须控制各个薄板的厚度公差以确保整个弯曲件的厚度尺寸。 模具的精度也影响着薄板胶合弯曲件的精度，同时模具的胶合弯曲件表面也必须具有较高的光洁度。薄板表面的粗糙度影响胶合界面的胶层形成和胶合强度。薄板表面的光洁度高，除胶量少，在压力较低的情况下，仍可以得到较高的胶合强度；薄板的表面粗糙，涂胶量就会增大，胶层固化后产生内应力，破坏了胶合界面胶粘剂的内聚力，使胶合强度降低。
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密集柜用日常后如何，要做到以下几点:及时链条位置密集架长时间使用后，链条会拉长，会产生声或掉链现象，此时需要拆开前侧板，将传动板上的张紧轮调到合适位置即可;保持导轨整洁保持导轨沟槽清洁干净、无杂物堵塞;避免阳光直射架体表面。 密集柜适合用于企业的资料室或者档案室,的收藏室和收藏馆等等档案室里面的图书密集柜，使用密集柜后，工作人员对资料的管理会更加得心应手，这样就大大的了工作效率。当我们需要存放大量的资料、图书、档案时，密集柜就是一个很好的选择。 工艺流程：产品成型，其生产顺序如下：剪板机裁剪下料;冲压机钢模切角、打孔;折弯机对拼装料折弯成型;产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等九道工序防腐处理;点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型;热固性粉末静电喷涂，2000C高温固化;成品检查，包装入库;用材标准：所用钢板有上海宝钢生产的优质钢板。 冷轧钢板标准为GB11253，热轧钢板标准为GB710-91的 标准。款式结构：款式采用双柱式A型密集架，由轨道、搁板、挂板、顶板、侧板、门板、底盘、立柱、传动装置、防倾到、防震制动、缓冲密封装置组成。底架为分段组合式，加工精高度，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。
如何为档案密集架的系统进行升级，档案密集架作为一款可以大面积存储管理档案资料的存储设施，它在各个单位都有应用，使用方便，操作快捷，这些都是它的优势，但是随着时代的不断进步，它也需要不断的更新系统，那么档案密集架是怎样进行系统升级的呢。 档案密集架的电控部分由以下部分组成可靠的单片机控制；为保证密集架能正常开启，显示档案存放位置，并进行必须的保护，在每一列密集架上装有一个ATMEL单片机控制系统，用于处理和协调各方面的动作。各列之间均采用RS-232或485电缆，使传输速度快，传输距离长，并有较好的抗能力。 档案密集柜是比较复杂和困难的，建议要让比较有经验的人或者是密集柜厂家的人负责拆装，这样会将安装的危险度降低，将档案密集柜的损害降低。进行拆装的时候要先看看它的布局，好工具。它的每个架体都会装有限位以及防倾倒装备，这样可以化的保障通道人员的人生。 档案密集架装卸和运输过程中尽量避免磕碰，禁止装卸,按装时要轻拿轻，以防止档案密集架表面损坏导致柜体锈化。密集柜体要与墙面和地面保持适当距离,防止受潮。柜体表面要保持清洁.如果表面不洁净，请清洁后再用干布擦拭干净。
密集柜表面处理为喷塑。处理工艺流程如下：乳化剂和碱性助剂脱脂，磷化酸除锈，锌化薄膜型磷化、钝化，后粉末喷涂。55度-65度热水脱脂——冷水清洗——冷水清洗——中和——表调——35度-45度热磷化——冷水清洗——55度——65度热钝化——静电亚光喷粉——180度固化而成。 按此顺序先后一步步独步处理。厂标颜色为亚光喷塑白。（也可根据客户需求制作色卡）大功率空气压缩系统保障工件在静电喷塑中具备有效压力，以达到塑粉能均匀喷涂在工件的表面、内侧和暗角。引用精密过滤系统，保障喷涂时空气得到净化，无水珠、无油污、无尘埃，以达到塑粉在工件的附着力更强，同样使表面光滑平整。 档案密集架表面处理：各零部件在涂敷前必须进行清洗、除油、除锈，并按照GB68086标准进行磷化处理；每道工序必须分槽处理，所用标准及紧固件均须镀锌处理。产品金属架体及配件应采用的静电亚光喷塑工艺，使用优质环保涂敷材料，表面均匀光亮，色泽一致、严密、平整、无划伤：投标时必须对喷塑工艺、喷塑标准及各种部件的防锈处理进行详细说明，颜色为灰色。 搁板表面光滑平整，一次成型。所有钣金件、机件加工后应打磨毛刺，无裂纹及划痕，所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。档案密集架表面处理：各零部件在涂敷前必须进行清洗、除油、除锈，并按照GB68086标准进行磷化处理；每道工序必须分槽处理，所用标准及紧固件均须镀锌处理。
