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液化石油气储罐的设计压力
在城镇液化石油气储配站工程项目中，液化石油气储罐占有较大的投资比重，并且是储配站工艺技术和安全的重点。决定储罐设计压力有两个因素，储罐自然储存压力和操作附加压力。而自然储存压力取决于液化石油气组分以及储罐的温度状况。对于一定使用条件的储罐，储存工质的组分是已定的；储罐的温度状况取决于气象条件和储罐的构造特征。储罐的温度状况由储罐储存工质与周围环境换热过程形成。
储罐设计压力要满足 自然储存压力与 操作压力两种负荷的概率组合下的 值。一般可以认为它就是自然储存压力。储罐的设计压力合理规定，关系到储罐的结构安全，也关系到储罐的工程造价。又由于液化石油气储罐在城镇燃气和石油化工行业广为运用，因而它是一个有重大技术经济意义的课题。储罐设计压力的大小直接反应在储罐钢板的壁厚。若设计压力规定不合理的过大，则使工程投资（板材费、加工费、安装费、检修维护费用等）增加，也使储罐不安全因素增大。因为超出强度要求的过大壁厚，会增加焊接过程热应力以及形成氢脆危险，使罐体结构拘束应力增加等，给储罐的安全性带来负面影响。
在设计气象条件下的贮罐自然贮存压力的基础上合理的规定贮罐设计压力。在现阶段对液化石油气贮罐可以规定设计压力为1.6MPa。由实测研究的结果我们看到，液化石油气贮罐在夏季的自然贮存压力，在充装率大的情况是不利情况。贮罐容积大于400m3时贮罐容积对贮存压力的影响不大。在容积较小时则容积愈小，贮存压力愈高，在夏季最热天气期间一般卧式贮罐较400m3球罐约高0.1MPa。
双层油罐泄露有哪些维护
1、易燃、易爆化学物料泄漏可能引起燃烧、暴炸事故，对人民生命财产、 经济和社会稳定造成严重危害 易燃、易爆化学物料，通常有易燃、可燃气体；易燃可燃液体；通湿能产生可燃气体的物料。这些化学物料发生泄漏都会因为易燃易爆气体与空气混合，达到一定浓度通火源而发生燃烧、暴炸。
2、具有腐蚀性、毒害性的物料泄漏，容易造成严重的毒害事故。
3、化学物料泄漏导致环境污染，破坏生态环境
泰安市金水龙金属容器有限公司具有A2级压力容器资质和全国工业品生产许可证的单位是生产单双层加油站储油罐、撬装加油站、撬装加油装置、地埋双层油罐、发电机组自动补油系统、柴油集中供液系统（罐）、汽车补液自动加注系统和各种金属压力容器的公司。双层油罐性能特点：
1、安全性，双层罐的双层结构，间隙内钢壳和外玻璃纤维增强层之间的左，即使内壳泄漏，危险物质只能在间隙流，和环境污染不可立即爆。
2、环保性，双壳罐外部的玻璃纤维是通过特殊工艺保证了注射成型，完全密封外，在不使用气体进入内部造成侵蚀的过程中，当玻璃纤维是绝缘体，不产生电解腐蚀，可以保证在普通环境下保证使用30年的安全小的双罐。
3、经济实用性，双层罐双罐的全性和高环境性能可以间接降低用户成本。罐体安装方便，不需建地下储藏室，罐内可直接埋入地下，大大缩短工期，降低投入成本；有效保护环境，从后期高环境成本。
金水龙双层油罐相比较单层油罐的优点
传统单层钢制油罐由于埋地敷设，长期处于内外部腐蚀环境中，容易发生渗(泄)漏，从而造成土壤和地下水污染的事故。
双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。
如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。
由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。
这种油罐防腐蚀性能好，强度能满足使用要求，安全性能好于钢制油罐。
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