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球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆球铁铸铁管喷锌后,应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法,如喷涂或刷漆,终饰涂层应均匀覆盖锌凃层,无裸露或附着不牢现象。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm,局部小厚度应不小于50μm。为了避免起泡,终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面,无裸露及附着不牢等缺陷。锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2,局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求,允许出现螺旋形外观。由于操作造成的锌涂层损伤,只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm,可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性,并对锌涂层质量进行定期测量。




虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良,但是在实际的使用过程中,必要的防腐设施还是必要的,因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能,而且还能延长它的使用寿命,沥青漆涂层是球墨铸铁管经常用的防腐方法之一,主要在输送天然气中,这是必不可少的防腐措施.环氧陶瓷内衬也是非常有效的手段之一,虽然它的防腐性能极好,但是由于它的制作工艺很难,因此它的成本很高。目前工业生产和社会建设中,非常重要的材料之一,它不仅是各种工程设备的框架材料,也是工程的基本组成材料球墨铸铁管件是一种以18号以上的铸造铁水为主要材料,再加上各种辅助添加剂,然后再利用离心球墨铸铁机铸造出来的钢管,通常也可以简称它为球管或球墨铸管等等。球墨铸铁管在今天的工业生产中,使用的非常普遍,因为它非常的可靠,而且还具有非常优良的防腐性能。



球墨铸铁管熔炼工艺要求如下:出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底, 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填 。球磨铸铁管送电熔化 将电炉功率调至进行熔化, 由于Cr 的熔炼损耗较大 , 故铬铁应在加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后, 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化, 温度不必太高,温度达到1480 ℃时即可出炉, 铁液在包内应停留一段时间进行镇静, 视工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之间进行浇注。公司专业生产球墨铸管,产品质量可靠,服务,价格,想客户之所想,急客户之所急,欢迎前来咨询。




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