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对于高速公路光电缆配盘中的一些细节问题做以下简单分享,具体施工规范及量化标准可参照 相关文件,因每个项目都具有不同的特殊因素,希望大家在实践中结合具体情况采取相应的办法来扎实地完成光电缆的施工作业。高速公路光电缆配盘硅芯管是光电缆采购前除了要按照施工图纸进行配盘外,还需选派有责任心的施工人员参照图纸进行的路由复测,有的项目上的通系统工程师没有进行复测,就按照图纸配盘,往往造成光缆长的长,短的短,浪费大量光缆,造成吹缆施工难度加大,甚至在吹缆过程中临时调换配盘,影响吹缆和整体施工进度。在按图纸进行路由复测时,可以灵活运用面包车或小轿车,摇下玻璃,把小推车放在外面,记得每次一定清零,同时用车计量米数。
结合图纸准确的计算出并画出每个井间距,同时从开始一定在通井的上覆用记号笔写上数字标注。在路由测量时一定注意是否有弯道,如果有弯道、上下坡,记录该通井是在坡顶部还是底部、记录井在弯道中位置,在同时记录该通井的分歧井是否有摄像机、悬臂式情报板、门架式情报板等外场设备。目前高速上部分路段采用横流远供技术解决外场供电问题。一般是2*6和2*10的电缆,电缆配盘应该考虑富余量,因为接头地点设备箱一般在路测的手井边,因此配盘时应该加上从中间井到路测井的距离。通光缆在高速上一般是通光缆硅芯管、监控光缆和隧道监控光缆,通光缆和监控光缆,这两条光缆都进通、监控机房,光缆配盘应结合整个路由情况做分析。
比如在上下坡的的阶段,要把吹缆的井选在路的顶端,这样吹缆从高处往低处就比较容易。在有的项目上遇到从低处向高处吹缆的情况,由于连续上坡,在加上S弯较多,吹缆有时候吹不到对端井。因为高速上吹缆一般是从中间向两边吹,因此比如8井间距在2300米6-7是1180米7-8是1120米,若6-8井这边有上下坡和S弯,一定结合上下坡和弯度多加一些富余量。 是7号井在坡顶,从高处往低处吹缆好吹,光缆不容易受损。对于通光缆在线路上一般是直接,而监控光缆涉及到分歧的小芯数光缆,建议将光缆接续点选择在路测有分歧设备的中间井。同时将监控光缆和通光缆进行综合考虑,考虑配盘情况。对于进站的人工敷设的光缆,一定结合土建图纸看好路由。
弄清楚光缆究竟是通过站前广场哪几个井进站,并做好米数计算,防止出现过多或过少的情况。隧道监控光缆一般进隧道管理所,也要认真分析图纸,结合项目实际,做好配盘。硅芯管现在普遍采用裸盘,如果需要铁盘我们可以提供,但是费用要增加,比如40/33的每米增加0.1元,还要包铁盘拆卸、收集整理,供我方回收。高速公路硅芯管试通的目的是为以后吹缆提供合格的管道,因此在试通前需要掌握以后吹缆是多大的芯数,缆的直径是多少,如果吹缆是144芯以上,缆直径在15毫米以上的情况下对硅芯管的质量要求就比较高,需要严格要求,不然吹缆吹不过去。已通车路段的硅芯管试通施工首先考虑的是施工问题,需要公路施工许可证和,需要按规定摆放各种标志标牌和锥。



保证内壁光滑,管道输送损失比钢管要低30%。PE硅芯管的结构优良,硅芯管的硅芯层是通过高压均匀涂抹在HDPE地内壁,使得两者能够很好的融合为一个整体,没有内外层之分,不会被剥离。HDPE硅芯管的质量轻,安装方便,硅芯管的基体是HDPE合成树脂层,它的化学成分是HDPE,相对同类管材,质量只有十分之一,便于运输储存。PE硅芯管具有超过普通管材的强度、钢性和抗压性,能够很好的保护里面的硅芯层,具有类似于钢材的抗拉伸性。硅芯管的内壁采用固态的硅材料,具有非常好的阻燃性、绝缘性、抗腐蚀性和抗酸碱性,能够很好的保护里面的传输物质。硅芯管是一种新型复合管道,硅胶质固体润滑剂附着在内壁上起润滑作用和一定的密封作用。
性能稳定,耐腐蚀。在高速公路、铁路的光电缆通网络系统中,常常用到这种管道,提高了通的速度,保证了道路的。事实上只要是在光电缆通网络系统大都是用的这种管道。聚乙烯硅芯管挤出成型时,由于复合管用料的不同,则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
硅芯管敷设前应确定硅芯管的排列顺序,以硅芯管的色谱来区分,防止多根硅芯管同时敷设出现交叉。PE硅芯管布放排列色谱全程应保持一致。铺设硅芯管的弯曲半径宜大于1米,小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。硅芯管在沟底摆放一定要平直,无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。硅芯管进出人孔可直接通过,如需在人孔内将硅管断开,硅管必须长出人孔墙壁30cm以上,硅管排列间隙应大于3cm,以方便将来吹缆机械与硅芯管的连接。PE硅芯管在敷设前必须检查外观是否完好,管塞有无脱落。硅芯管的端口必须密封,以免泥土等杂物进入管内。硅芯管连接处需保证有足够的重叠余量。人(手)孔内的硅芯管应固定在托架上,以便有足够的空间让施工人员操作。
PE硅芯管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时,应尽量将接头安排在人(手)孔内;如因意外原因必须接头时,在接头处应设立明显标志,并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置,必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时,接口处两端管口的断面必须保持平直、刺,并采用专用的配套密封接头件进行接续。PE硅芯管生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。PE硅芯管正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。




PE硅芯管采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时,在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下,PE硅芯管宜利用顶管内光缆(硅芯管)吊架或管道支架等方式穿越,PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家宜采用具有一定强度的套管保护,保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时,光缆(硅芯管)宜采用钢管保护后,单独顶管穿越。PE硅芯管采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)宜利用管道开挖条件一同穿越,光缆(硅芯管)与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时,光缆(硅芯管)应采用具有一定强度的套管保护,保护套管内宜多预留一根塑料子管或硅芯管,保护套管宜伸出穿越两侧各1m。
HDPE硅芯管采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆(硅芯管)性前提下,可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。PE硅芯管厂家采用跨越方式时,光缆(硅芯管)宜利用管道跨越结构一同跨越。
PE硅芯管采用隧道方式穿越时,光缆(硅芯管)宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。在与已有地下管线及地下光(电)缆交越时,应与管道一同在地下管线及地下光(电)缆下方通过。光缆(硅芯管)交越同沟管道时,宜选择在土层较厚的地段,采用套管保护后从管道上方交越。PE硅芯管管材应与有 级材料测试中心的检测报告和合格。应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量。
优质PE硅芯管的衡量标准是在正常光线下,用肉眼直接观察,PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家外观尺寸均匀一致。HDPE硅芯管内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷。PE硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。对目前PE硅芯管管道的建设,在开工应制定统一的、且符合维护要求的施工工艺标准,使工程质量尽可能达到维护标准,减少从施工到维护的过渡整修费用,节约投资。


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