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 为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出)、造粒方式(有机械造粒、切割造粒,也有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回转干燥,也有用振动流化床干燥)及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异,有些是采用的具体方式上的油差异,但总的来看,聚合技术趋向于固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术。
     聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外,在工艺配方上还有较明显的差别,引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分,两种方法各有利弊,前加碱共水解工艺过程简单,但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题,后加碱后水解虽然工艺过程增加了,但水解均匀不易产生交联,对产品相对分子质量损失也不大。
   



标志着我国生物催化丙烯酰胺技术已经达到了国际先进水平。聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下,进行聚合反应,在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎,终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应,在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联,从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
           反向悬浮聚合法是制作聚丙烯酰胺(PAM)球的如今使用广泛、技术相对成熟的方法。采用强烈搅拌将单体或单体混合物分散在介质(介质为有机溶剂)中,成为细小颗粒再进行单体、引发剂、有机溶剂和分散稳定剂的聚合。当聚合完成后,经过沸脱水、分离、干燥可以得到粒状产品。反向悬浮聚合法得到的产品,固体质量分数>90%,聚合率>95%,单体残留量<0.5%,产品粒径在10-500米之间,产品的水溶性良好。




 而随着国内环保问题的不断凸显,也成为两会期间的重要议题,以及各地污水处理厂的开工兴建及投产运行,水处理市场将进一步增容,聚丙烯酰胺系列产品作为水处理领域的关键性产品,其需求量会越来越大,而纵观早期的数据统计,预计到2015年国内阳离子聚丙烯酰胺需求量可以达到12万t,而阴离子型则可以达到45万t,较大的需求量也会吸引更多厂商及国外资本涌入,而聚丙烯酰胺行业也会进入下一个“黄金十年”。根据聚丙烯酰胺絮凝剂物理性质及使用特性:物理性质:分子式(CH2CHCONH2)r
   PAM是一种线型高分子聚合物,它易溶于水,几乎不溶于苯、乙苯、酯类、丙酮等一般有机溶剂,其水溶液几近透明的粘稠液体,属非危险品,、无腐蚀性,固体PAM有吸湿性,吸湿性随离子度的增加而增加,PAM热稳定性好;加热到100°C稳定性良好,但在150°C以上时易分解产生氮气,在分子间发生亚胺化作用而不溶于水,密度(克)毫升23°C1.302。玻璃化温度153°C,PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。
  




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