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忌将石灰与发酵腐熟好的粪肥混合使用： 有的人在用石灰进行土壤消毒时，习惯将粪肥与石灰一起翻入土壤，这样虽省时省力，但因石灰呈碱性，它与发酵腐熟好的粪肥混合使用时就会与肥料中的腐殖酸等发生反应，不仅会降低肥料的使用效果，还会削弱石灰的杀菌效果。正确的做法是，先将石灰深翻入土，间隔3-4天再施粪肥，这样可以减少石灰与粪肥的接触，防止降低杀菌效果及肥效。忌石灰施用量过大： 有些人只知道氢氧化钙石灰具有杀菌效果，但不知道使用多少合适，于是为达到杀菌效果，使用的量过大，有的甚至每亩使用量在500公斤以上，导致土壤碱性过高，使得一些在中性及酸性条件下容易被蔬菜吸收利用的元素如磷、锌、镁、铁、硼等被固定，影响了蔬菜根系对这些营养元素的吸收，导致蔬菜生长不良，生长点出现白化等现象。
氢氧化钙粉的使用有时候是可以直接使用的，但是有的时候不能直接使用，比如用于砌筑砂浆的时候。我们知道氢氧化钙暴露在空气中会和空气中的二氧化碳发生反应（可以用于检验二氧化碳），也可与二氧化硫、二氧化硅等发生反应活跃性很强。砌筑砂浆中脱水硬化的石灰膏和氢氧化钙粉能不能起塑化作用而影响砂浆强度呢？我们知道砌筑砂浆先用水泥的强度等应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等不宜大于32.5；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等不宜大于42.5。砌筑砂浆用砂宜选用中砂，其中毛石砌体宜选用粗砂。砂的含泥量不应超过5%。强度等为M2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
我国是生产和利用石灰较早的 之一，我们的祖先很早就开始煅烧石灰和使用石灰，其历史可以追溯至距今五千年前。据考古资料考证，在中国黄河流域多处龙山期文化遗址中，已见到了用氢氧化钙抹面的光洁坚实的墙壁和地面(约公元前2800-2300年)。据用C14测定，龙山期遗址中所用的石灰已是人工煅烧制成的。古代石灰既是加固地基的常用材料，不仅是砌筑砖石的粘结材料，也是墙壁与地面的粉饰材料。保留至今的不少古代华丽壁画和夯实地基遗址都使用了古老的胶凝材料—石灰。秦长城的建造也是一个例证近代工业的发展，石灰作为土木建筑工程的主要材料之外，在许多新兴的工业部门又开辟了多种用途。如冶金、玻璃、制碱制糖、造纸、制革、电石及农业生产体系化工、碳化砖、碳化板以及土壤改良、水处理、气体净化等方面都使用了大量石灰。因此多种类型的石灰窑炉在各地相继建成，相邻各国的石灰产量也有较快的增长。
响氢氧化钙质量和成本的关键是干燥程度，干燥设备和方法的选择非常重要，下面食品级氢氧化钙厂家来给大家介绍关于它的干燥方式？大家一起来了解看看吧！ 一、转筒干燥 1.氢氧化钙从卧式旋转干燥圆筒的高端进入，圆筒中的简化简化液反复抛出并掉落，然后从低端流出。热空气从气缸中的中心管进入，到达低端，然后通过均匀分布的支管从低端流向高端。 2.将滚筒中的氢氧化钙干燥并起一定的粉碎作用，然后得到粉状物料。 然后进入破碎和分级包装部分。 二、带式干燥 1.整个干燥过程在密闭的干燥箱中进行，热风由燃烧煤的热风炉提供。 2.经破碎后用加料机均匀地送到干燥箱中的传送带上，传送带以一定的速度运动，待产品干燥后由于燥箱尾部输出。 由于传统的干燥方式多种多样，所以它所采用的方式也不同，选择适应的干燥方式，才能保证它的质量，从而更好的为大家提供服务。目前垃圾焚烧用氢氧化钙每年需求量约150万吨，到“十三五”末有望超过300万吨。
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使用增塑剂，重钙粉吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，从而为达到一定的柔软度需加大增塑剂用量，造成成本上升。人造革如软质聚氯乙烯对于某些塑料制品通过对重钙粉表面处理，将重钙粉颗粒表面包覆，可以降低其吸油值。细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定。活化不活化要应依下游用户需求而定。氢氧化钙俗称熟石灰，是一种化工产品，这种产品广泛应用于生产以及生活中，那么，这种产品在选购时需要注意什么事项呢。氢氧化钙的质量非常重要，如果质量不好会影响使用效果。目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。
