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新策钢管有限公司占地40余亩，建筑面积12000平方米，拥有员工100多人，技术人员30余名。现代化 贵州贵阳20#绗磨管加工生产设备齐全，技术力量雄厚;地理位置优越，交通便利。拥有完整、科学的质量管理体系，多年来一直坚持质量为本、诚实守信的处世原则，用实力和 贵州贵阳20#绗磨管产品质量获得了业界的一致好评。
27simn无缝管发生氧化的原因：
1、生产工艺原因:这是导致产钢制品产生氧化的原因之一,从生产工艺和产品特性来讲,在27simn无缝管表面形成一层薄的氧化膜是避免产生发生氧化的基础工艺,也是钢制品区别于其它钢铁制品的主要特点之一,但是由生产工艺不足或疏忽而导致表现氧化膜不完整、不连续时,空气中的氧便直接与产品中的一些元素发生了氧化还原反应,从而导致产品出现表现氧化现象。
2、产品成份配比原因:一些厂家为了减少生产成本,从而减少一些诸如铬、镍等重要元素的比例含量,而增大其它诸如碳元素等的含量,这种未严格按照产品型号、产品特征来进行成份配比的生产现象,不仅令产品质量大打折扣,比如,304不锈钢管铬元素的含量不足时,不仅影响27simn无缝管的耐腐蚀性和成型性,用于化工、设备、生产行业时便存在潜在的产品质量隐患;同时,也影响产品的外观及抗氧化性能。
3、人为原因:这也是一些消费者在使用不锈钢产品时常遇到的产品氧化原因之一,一些消费者在产品使用及保养中操作不当,特别一些用于食品化工设备行业的不锈钢管产品出现人为氧化原因的机率偏高,对于人为产生的钢制品氧化现象,要具备正确的27simn无缝管使用知识以及定期对其进行合理有效的维护和保养,从而降低人为使用不当而造成的氧化现象。
一、 模具钢：20Cr 20CrH
Cr12 Cr12MoV SKD11 DC53 Cr12Mo1V1 P20 718（H） H13
4Cr5MoSiV1 NAK80 S136（H） SKD61 DAC SLD 2738 2311 2316 2083 8407 M2 SKS3 O1（油钢） A2 A3 S45C
二、 齿轮钢、轴承钢
15CrMo 20CrMO 22CrMoH 20CrMnMo 20-30CrMnTi 20CrNiMo 8620 GCr15 SUJ2 G20CrNiMo
G20CrNi2Mo 25CrNiMoV 25Cr2MoV 17CrNiMo6 34CrNiMo6 30CrNiMo8
三、 军工特钢：
40CrNiMoA
45CrNiMoV 20Ni4Mo 30CrMnSiA 35CrMnSiA 38CrSi 12CrNi3A 20CrNi3A 30CrNi3A
34-37CrNi3A 34-37CrNi3MoA PCrNiMoA PCrNiMoA PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A
20Cr2Ni4A 18-25Cr2NI4WA
四、 高强度合金结构钢
20Cr 40Cr 30CrMo 35CrMo 42CrMo 20-30-40CrMnMo 38CrMoAL 27SiMn
五、 低合金结构钢、易切削钢
16Mn Q345B Q345D Q235 20-30Mn 20-45Mn2 15CrMn 20CrMn 16MnCr5（德国） 20MnCr5 Y15
Y15Pb 1215 1018 12L14
六、 弹簧圆钢、冷拉光圆、盘圆
65Mn 60Si2Mn 50CrV 60Si2CrV SUP7 SUP10（日本）
七、 不锈圆钢
1Cr13 2Cr13 3Cr13 4Cr13 304 321 630 9Cr18Mo 9Cr18MoV 4Cr9Si2
八、高速工具钢
W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 碳工钢 T8-T10 合工钢 CrWMn 9CrSi 3Cr2W8V
(1) 27simn无缝管高温淬火+高温回火。用1150℃加热淬火后经660～680℃×2～3次回火，能显著提高27simn无缝管的强刃性和热疲劳抗力等性能。作者曾对自行车左右曲柄热锻模采用上述工艺经高温1150℃加热淬火后，用井式气体渗炭炉660～680℃加入少量甲醇和煤油进行保温。两次回火处理后27simn无缝管使用寿命成倍提高。
(2) 高温淬火+低温回火（620～640℃）。对于压陷形式失效的热作模具，可以提高27simn无缝管硬度，提高热强度和耐磨性，用1150℃淬火后用620～640℃回火的强刃化处理工艺。作者曾在摩托车零件的精锻模采用次工艺，使用效果较好。模具的耐磨性曾加。
(3) 低温淬火。用于承受强烈冲击负荷，27simn无缝管因刃性不足而导致早期脆断的，可适当降低淬火加热温度，提高处理后钢的冲击刃性和塑性。
(4) 等温淬火。得到的马氏体+下贝氏体为主的复合淬火组织，27simn无缝管经此处理后，具有良好的强韧性和多冲负荷下较低的裂纹敏感性，27simn无缝管裂纹的扩展速率低等优点。作者曾对柴油机进排气门阀杆热锻模处理中采用过此工艺，1130℃加热油冷1-1.5分转入350～380℃硝盐炉等温1.5小时，取出空冷，再经600℃两次回火，处理后硬度Rc45-48.
