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304不锈钢丝二次加工走向 不锈钢的主要成分是Fe（50%以上），此外，一般还含有Cr（11%以上）。不锈钢“不锈”的原因是在生产过程中，钢的表面被氧化，生成钝化膜，从而使钢具有耐蚀性和抗氧化性。当钝化膜有瑕疵时，在大气中有氧的环境下，钝化膜可以再生。但在不能再生的环境下，即使是不锈钢也会生锈。 添加了Cr、Ni、Mo 的不锈钢，不仅耐蚀性和抗氧化性良好，而且提高了钢的耐热性和高温强度、硬度。在冷加工时，选择适宜的热处理条件和拔丝条件可以改变不锈钢的物理性能和力学性能。 1 不锈钢的种类 按照钢的组织，可将不锈钢分为五大类别：①奥氏体不锈钢；②铁素体不锈钢；③马氏体不锈钢；④奥氏体-铁素体双相不锈钢；⑤析出硬化不锈钢。
不锈钢退火处理有完全退火和低温退火（消除应变退火）。完全退火是将退火材料加热到高于转变点50℃-100 ℃的高温区，并进行充分均热，然后缓慢冷却，使碳化物成球状均匀析出在基钢上。碳化物球化不充分时，不能使钢充分软化，在后续的冷加工中，会产生裂纹和淬火回火后硬度不均匀。完全退火需要在高温下长时间保温，而低温退火加热温度低，退火所需要的时间短。低温退火的目的是使材料软化，以便进行冷加工，钢的组织没有大的变化。 铁素体不锈钢线材经热处理后，硬度几乎没有变化。所以铁素体不锈钢线材的热处理基本上都是退火。退火的目的是组织均匀化、完全软化、提高耐蚀性和韧性。如果铁素体不锈钢线材的处理温度高于正确的退火温度，则会发生晶粒显著粗大、发生脆化。对于铁素体不锈钢线材来说，晶粒度是重要的质量指标。 2.2 酸洗（除鳞） 不锈钢的氧化铁皮致密而坚固、化学成分复杂。不锈钢的化学除鳞方法一般采用盐酸、硫酸、硝酸、 以及盐浴处理相组合的处理方法。其中奥氏体不锈钢的耐酸性很强，一般用氟硝酸处理。机械除鳞方法有喷丸、辊压弯曲、研磨等方法。机械除鳞方法不需要废酸处理设备，并且可以在热处理作业线或拔丝作业线上高效率除鳞。所以考虑到环保因素，采用机械除鳞的实例不断增加。
