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  一种阀门作方法与流程:本发明涉及一种阀门作方法,属于阀门加工领域。背景:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。   阀门根据材质分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。目前在铸钢行业中,铸钢件在铸造时通常要制造模具、浇注再进行阀门的后期处理,处理不当则得到的铸钢容易产生裂纹、砂眼、气孔等缺陷,影响了产品的质量,因此,合理的生产工艺成为本领域人员亟待解决的问题。   本发明是通过以下方案来实现的:一种阀门作方法,包括以下几个步骤:制作模具:根据阀门的形状制作模具,模具上设置有冒口和浇口;型砂造型:在模具周围采用耐热型砂制作砂型,取出模具,得到砂型?。




  母材和熔敷金属性能不一致,还容易造成局部应力集中,出现补焊过渡交界的明显痕迹。因此,补焊区域需要用硬度值来鉴定和检测。用手提砂轮机轻轻磨平补焊区域,采用便携式布氏硬度计锤击三个点,将补焊区硬度值与铸钢件本身硬度值进行比较。   如果二个区域的硬度值相近,则说明氧-回火基本成功。如果补焊区硬度值大于铸钢件硬度20以上,建议返工,直至硬度与母材接近。承压铸钢件经热处理后的硬度一般设计为160~200HB,硬度太低或太高都不利于机加工作业。补焊区硬度太高,会使其塑性下降,降低阀门壳体承载的性能。   锻造按成形方法可分为:开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而锻件,可分为模锻、冷镦、锻、等。




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