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管道堵水气囊具有弹性高、易膨胀、封堵迅速、气密性强的特点,在操作过程中简便、直观易于控制气囊封堵。具体操作细则如下:1:守先入管道,进行充气(往管道内放气囊和取出气囊的过程中避免出用力拖拉动作,以免将气囊磨破),气囊膨胀后,填满整个管道内壁,从而起到阻断水流的目的。2:在封堵的过程中,给气囊进行充气要根据要求气压,避免出现充气气压过大,管道堵水气囊爆掉或气压不足,管道仍出现漏水的状况。3:整个施工完毕后,将气囊从管道内取出,表面处理干净,晾干,放在阴凉通风处存放,在管道堵水气囊保存完好的情况下可将配件与管道堵水气囊进行链接紧密,不出现漏气现象。4:气囊放以再次重复利用。为施工既节约了成本又为节省了时间,在多年市场封堵的使用过程中,管道堵水气囊被认为是比较理想的管道封堵使用工具。
三、使用后:使用完毕应立即对管道堵水气囊表面用清水进行清洗,用于石油管道时,气囊清洗必须使用傳用清洗剂,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。管道封堵气囊的贮存与保养:1、长时间没有用时应在气囊内充少许气体或投入滑石粉,以防温度高时胶片与胶片之间形成粘结2、气囊在运输与贮存过程中,应避免阳光直射,雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触,并距热源2m之外。气囊应贮存在为10~35℃,相对湿度为50~80%的仓库中。温度过高或过低,会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性,造成容易爆裂等原因,气囊在贮存时、严禁长期挤压堆放,气囊之间的间距不少于10mm。3、注意事项:搬运或移动时,防止胶面磕、碰、划伤。新气囊不用时请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用。超标准期存放的气囊,使用前应检查气囊有无问题,方可进行封堵施工。
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污水管道堵水气囊安装:1、预备:先将堵水气囊充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。将堵水气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向堵水气囊充气,检查堵水气囊是否漏气。2、打开立管检查口,将堵水气囊从此口慢慢向上送入约0.2m,然后向堵水气囊充气,使堵水气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操纵职员在下层充气,上层注水。留意,堵水气要避免放在立管管件接头处,原因:(1)该处内壁有接缝,影响堵水严密性。(2)以免堵水气囊向一侧膨胀,气压打不上去,假如继承充气,堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不答应有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破胶囊。各种规格的堵水气囊必需在相应的管道内使用,不能以小代大。3、在楼面的注水口(也可以在检查口)注水至楼面高度,然后对注水管道及管件接口一一检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口带水紧螺栓修复如注水管道检查无一渗漏点,则水位可稳住,注水时间延续15分钟,保持5分钟注水液面不下降为合格。4、将堵水气囊放气,然后垂垂抽出堵水气囊,留意不要使堵水气囊受损。