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以上是相关人士结合个人在纸箱生产企业的一些实际经验，参照目前国内大中型纸箱生产企业的实际做法进行的一个总结。在具体操作上还是要根据本企业的实际情况、所用制版设备的具体情况来做，不要一味的生搬硬套。现在的设计制版技术可以说是日新月异，尤其是国内的一些专业设计制版企业在设计和制版领域某一个方面做的相当得突出，成为设计制版行业的佼佼者。但是，作为纸箱生产企业在设计制版方面一定根据自己企业的实际需要来做，且不可贪大求全。当然，一些大型和超大型的纸箱生产企业为了更快地满足客户的要求，提高设计的效率，引进专业打样设备是可以的，通常情况下还是由专业公司来做，这种成本支出更适合企业的发展。四色印刷是指一般指采用黄、品红、青三
将树脂基版按版面要求的大小规格裁切好，将底片覆盖在树脂基版上，四周用耐光物盖住，以防曝光过度，影响版面的正常使用。一切就绪后，将基版放在专用的晒版机内进行曝光，曝光时间大约分钟左右，完成后，将版取出，放入专业的洗版机内进行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱内进行烘烤定型。定型后需要进行去粘处理。这一切完成后，要由专业设计人员对版面进行审核，无误后拼制挂版或直接交生产部门使用。晒制平版（PS版）
通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样，以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致，尤其是多色印刷、网点印刷，在网点、色序的控制上要注意。制版人员在做平版时尤其要注意曝光时间的掌握和曝光设备的清洁。在制版人员进行晒制平版时，首先要对晒版机进
、色彩鲜艳、明亮和印刷适性好的彩色油墨，为提高产品质量打下坚实的基目前，在印刷界已出现很多套色彩管理系统，在印刷的颜色上都有了一定的控制，但是在现在印刷客户群体中，他们对色彩的要求日趋苛刻，为了更好的印刷服务，我们有必要了解导致色彩失真的主要因素以及失真的辨别方法。现代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再现色彩失，由于油墨本身存在纯度问题，因而印刷叠印时也会产生色彩失真印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨复制色彩，而数字采集设备采集到计算机的图像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要将图像信息转换成C、M、Y、K模式，即分色处理。所谓“分色”就是将图像每个像素的色彩信息(一般是
性和厚度在很大程度上影响着专色油墨的色彩效果，当搭墨后的油墨色彩与原稿色彩相差不大时，操作人员会误以为专色油墨已配制完成便开始印刷，结果导致印品与原稿的色差相距甚远。在这个过程中将传统专色配色方法与机械匀墨机构相结合，这样便可减少主官判断失误而造成的印品色差此外，纸张对传统专色油墨配色效果的影响也不容忽视。不同材质的纸张对印品的呈色效果不同，在式样制作和与原稿对比过程中，需要使用与印品材质相同的纸张。即使如此改善，仍可能因用色不对产生同色异谱现象，表现为两种彩色印刷样本在某一种光源下看起来相同，但在另一种光源下却呈现差异。因此，恒松建议，在条件允许下，尽量使用计算机专色油墨配色对色彩要求较
我国在北京印刷厂纸张中已采用直线安全线。
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