阳离子聚丙烯酰胺洗沙场厂污废水处理

聚合氯化铝和聚合氯化铝铁的主要区别：我们技术人员经常会碰到一些客户问起聚合氯化铝和聚合氯化铝铁的区别在那里。从外观上看聚合氯化铝是黄色的，而聚合氯化铝铁是红色或褐色的。从加工原料来看，聚合氯化铝，特别是饮用水级的需要使用氢氧化铝粉材料来加工生产，而聚合氯化铝铁则需要使用铝钙粉作为加工原料。
  从功能上看聚合氯化铝铁只能用在工业水处理中，而聚合氯化铝可以用于饮用水和工业水处理中。下面我们就来介绍聚合氯化铝铁有哪些的性能特点：1、水解速度快，水合作用弱。形成的矾花密实，沉降速度快。受水温变化影响小，可以满足在流动过程中产生剪切力的要求。
  聚铁使用方法和包装用途以及注意事项同聚合氯化铝基本一样。3、聚合氯化铝铁絮凝剂固态产品为棕褐色，红褐色粉末，极易溶于水。4、聚铁可有效去除源水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子。5、聚合氯化铝铁用药量少，处理效果好，比其它混凝剂节约10-20％费用。
  聚铁适用范围广，生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理等。高纯无铁白色聚合氯化铝的优点作为施胶剂的白色聚合氯化铝必须具有配置成30%的水溶液依然清澈透明，无任何水不溶物的特点，而且铁含量极低。
  
  聚合氯化铝作为游泳池沉淀剂的使用技巧游泳池沉淀剂（聚合氯化铝）为粉末状固体，用于游泳池沉淀灰尘、净化水质，属于游泳池水处理药剂的一种，具有净化泳池水质，絮凝水中杂质使其沉淀从而达到水质清澈的目的，也叫游泳池澄清剂、絮凝剂。
  泳池的卫生是需要游泳池管理者不断的泳池水处理--不断的对泳池进行物理已经化学方面的处理来维护的。其中向游泳池投加泳池沉淀剂就是其中的一个处理方法，它能够解决泳池浑浊的问题。游泳池沉淀剂又名游泳池絮凝剂（也就是俗称的聚合氯化铝，又叫PAC），游泳池净水剂。
  对泳池水质由于悬浮物、藻类和其它杂质等引起的浑浊有非常明显的净化作用。目前市场上使用多的游泳池沉淀剂为聚合氯化铝沉淀剂。聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而产生的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
  聚合氯化铝作为泳池沉淀剂的使用方法：聚合氯化铝是在循环过滤系统达不到很好的净化效果时使用，小颗粒循环过滤系统过滤不了，此时就需要使用聚合氯化铝将小杂物絮凝，沉淀，然后再通过吸污将其清理。作为泳池沉淀剂。

聚合氯化铝基本息
中文名称：聚合氯化铝（简称聚氯化铝）
聚氯化铝（Poly aluminum Chloride） 代号PAC。通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[AL2(OH)nCl6-nLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。
颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
聚合氯化铝成分:
主要是三氧化二铝即氧化铝，分子式： [Al2(OH)nCl6-n·xH2O]m(m≤10，n=1～5) 为具Keggin结构的高电荷聚合环链体形，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除有毒物及重金属离子，性状稳定。检验方法：按国际GB15892-2003标准检验。又称碱式氯化铝，聚合氯化铝简称为PAC，又称聚氯化铝、复合聚合氯化铝、碱式氯化铝。
聚合氯化铝技术指标：
标准
GB/15892-2009
GB/T22627-2008
指标
饮用水级别
水处理级别
液体
固体
液体
固体
三氧化二铝AL2O3（%）≥
10.0
29
6.0
28.0
盐基度B（%）
40.0-90.0
30-95
水不溶物%≤
0.2
0.6
0.5
1.5
PH值
3.5-5.0
3.5-5.0
铁（Fe）%≤
----
2.0
5.0
砷（As）.ppm≤
0.0002
0.0005
0.0015
镉（Cd）.ppm≤
0.0002
---
---
铬（Cr）.ppm≤
0.0005
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铅（Pb）%≤
0.001
0.002
0.006
汞（Hg）%≤
0.00001
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聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。