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铬（Cr）：是主要铁素体形成元素，铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜，是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一，铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力，一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上；
? 碳（C）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度，另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响；
? 镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素，能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大；
? 钼（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性；
? 铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响，因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能。
? 氮（N）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度。但是对不锈钢的时效开裂影响较大，因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量。
? 磷、硫（P、S）：是不锈钢中的有害元素，对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响。
 
 




201不锈钢材，具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。200系列不锈钢的应用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不锈钢。在中国市场上售出的大部份200系列不锈钢几乎没有按照国标控制硫、碳含量，以锰(和氮)取代部分或全部镍来生产更低镍含量的奥氏体不锈钢。



不锈钢产品知识，不锈钢的耐腐蚀性，在淬火和应力条件下，201 304 316等不锈钢具有良好的耐腐蚀性，在淡水，蒸汽，原油，汽油，汗液，酒精，和食品中具有满意的耐腐蚀性，不锈钢的工艺性能，热加工，钢的热加工温度范围为900—1200度，适宜的加热温度为1170—1190度，热加工加热升温，应缓慢，加工后必须必须缓冷，采用炉冷。不锈钢的冷加工，在 软化条件下，此钢具有中等冷成型性能，但较低碳，低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火，热处理马氏体不锈钢的热处理，可区分有退火，淬火和回火，退火处理，816度保温后炉冷至538度然后空冷，油冷或水冷，或者在732度保温后在炉子中缓慢冷却。硬化处理，缓慢加热到788度，保温后升温到1010度，在温油或空气中淬火，硬度可达55，淬火后应立即应力，为了得到 硬化效果，零下73度冷处理。




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