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风电灌浆料的灌浆方式/二次加固强度要求风电设备加固灌浆料风力发电基础灌浆料风电灌浆料(支座灌浆料)无收缩风电灌浆料无收缩度风电基础加固二次灌浆料风电基础设备二次灌浆料 风电基础灌浆料;强度 100Mpa以上; 无收缩 无泌水 超流态 无空鼓 风电基础灌浆料是一种用高性能聚合物改性的水泥基灌浆材料,采用了多种有机和无机添加剂,具有很好的施工性能,能自动流平,凝固后,早期强度发展快,具有早强、、无收缩等特点,主要应用于风电设备基础底座灌浆设备安装使用;也可以用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。C80高强无收缩灌浆料 风电灌浆料 产品特点:A、在工地直接加水搅拌即可使用,施工方便快捷。B、流动性好,保持时间长,具有很好的粘聚性,不分层离析,不泌水。C、具有膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂,具有较好的耐磨和韧性。 D、超早强、超:1天、3天、28天抗压强度可分别达到40MPa、60MPa、80MPa以上。风电基础灌浆料使用方法:A、基面处理:灌注前,要把填充空间清理干净,主要是粉尘、油污和其它污垢等;修补裂缝等缺陷时,基面用清水湿润到饱和,但施工时不应留有明水。B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。C、水料比:水:料=0.13-0.15:1D、搅拌:先将水加入搅拌桶内,然后加入称好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪搅拌,直到粉料全部加完,再继搅拌2-3分钟,使浆料均匀。E、施工:将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净。F、养护、灌注完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水,养护期为3-7天。注意事项A、加水量不能过多,以免料浆泌水和离析;打开包装袋后,应尽快将本品用完。B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。D、材料用量2100-2200kg/立方米。风电基础灌浆料包装与贮存: 本品采用防潮包装袋包装,每袋25kg。应存贮于通风、干燥的仓库内,有效期半年,超过有效期须经试验检测方可使用。



描述:专用于风电设备基础安装所研发的超高强度,超早强型聚合物灌浆料,完全符合 标准,与西卡巴斯夫等品牌同等技术指标,欢迎各地工程人士致电咨询,全国各地设有分工厂,发货便利,支持送样抽检 专产各种高强聚合物灌浆料,超早强型,抗冻型,C60-C150灌浆料,UHPC混凝土等特种水泥基材料,长期与大唐,华润,天润等大型企业合作,在陕西山西内蒙,新疆,甘肃,河南河北,武汉长沙,贵州成都,等地均有合作工地案例,质量优于 规定标准,致力于打造高端特种材料的理念,共同发展,合作共赢




施工工艺: 1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4. 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5.灌浆 (1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 (2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 (3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 6、养护 (1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 (2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 (3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 参考用量: 参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。 包装储运: 1、 灌浆料为25kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、 保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。 灌浆小知识: 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板标高应高出设备底座上表面至少mm,模板必须支设严密稳固,以防松动漏浆。二次灌浆料的搅拌按产品合格证上的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以10~℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为~分钟。采用人工搅拌时,宜先加入/的用水量搅拌分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。灌浆二次灌浆料施工时应符合下列要求二次灌浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出底座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从侧同时进行灌浆。



灌浆料技术特性1、早强、高强 1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。 2、膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。灌浆料使用方法1.灌浆前,要把填充空间清理干净,预湿;2.使用CGM/HGM需现场加水拌成灌浆材料,加水量(重量比)根据型号不同,为:12-14% 3. 用机械搅拌,人工搅拌时需用力拌均匀。搅拌时间不少于5分钟,否则达不到所需流动度;4.灌注孔或小空间时,可用人工插捣,灌注机器底凹或杯口时,可用竹片插捣或用小振捣棒振捣,一定要把气体赶跑,灌注密实,稍干后,把外露面抹平搓毛,注意振捣时不可过振;5.灌注完毕,经12小时便要浇水养护或用湿草袋覆盖养护,养护14天。注:CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3,即每方用料量为2.3吨;施工及养护温度不得低于0℃。灌浆料主要用途1.大型设备和精密设备地脚螺栓二次灌浆料与机座锚固灌浆料。2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。3.后张法预应力钢筋灌浆。4.梁、柱加固。5.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复




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