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不锈钢板选择要领 选择不锈钢板要考虑使用操作条件,例如手工操作或自动操作,热压机的性能和类型,对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算,每次新抛磨的钢板,要求能生产一缓质量的装饰板次数。 此外,选择钢板的合理厚度时,应考虑其使用时间、质量、刚度,同时要考虑板材受压时的强度要求;热传导性能;压力的分布,压板的幅面规格。 如果钢板厚度不够,容易弯曲,势将影响装饰板生产。如果厚度过大,钢板过重,不仅增加钢板的成本,而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量。铜板的厚度没有 一致的,但力求在同一张钢板的厚度尽量一致,一般中等规格的锯板,厚度公差为0.05一o.15毫米。如要求过严,研磨费用也将随之增高。一般是抗张力大、坚硬度大构钢板,耐机械损害性能越大,使用耐久性较长,但研磨殛加工费用也比较高 。 不锈钢板按用途 (1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6) 屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)太阳能专用板 (海锐特钢)(11)其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号。 不锈钢板按钢种组织 (1)奥氏体型(2)奥氏体-铁素体型(3)铁素体型(4)马氏体型、 (1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ, 磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。 如50A470表示厚度为0.5mm,铁损保证值为≤ 4.7的冷轧无取向硅钢带。 (2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ, 磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。如30G130 表示厚度为0.3mm,铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。聊城三得利不锈钢提供四、电镀锡板和热镀锌板: 1、电镀锡板 电镀锡薄钢板和钢带,也称马口铁,种钢板(带)表面镀了锡,有很好的耐蚀性,且,可用作罐头的包装材料,电缆内外护皮,仪表电讯零件,电筒等小五金。
304不锈钢板产生磁性的原因:在现实生活中不锈钢板并不是没有磁性的,譬如常使用的304不锈钢板在经过冷加工后,也会产生不同程度的磁性;用物理学的专业术语来表达就是:304不锈钢板产生磁性来源于电子自旋的结构,电子自旋属于量子机械性能。另外,304不锈钢板经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形越大,马氏体转化越多,磁性也就相对的越强。304不锈钢板退磁的做法:想要完全304不锈钢板的磁性,可以通过高温固溶处理恢复稳定奥氏体组织,从而磁性。因此304不锈钢板材料的磁性是又分子排布是否规则及电子自旋的同向性决定材料的物理性能的。 需要指出的是,由于上述原因导致304不锈钢板产生的磁性,和其他材质的不锈钢板,例如430不锈钢板或碳钢的磁性完全不是同一等级的,换句话说304不锈钢板的磁性始终都明显是弱磁性。所以结果就是,如果不锈钢有一定弱磁性或完全没有磁性,可以辨别为304不锈钢或316不锈钢,但如果和普通碳钢的磁性一样,显示出很强的磁性,只能辨别出来该不锈钢板是非304材质,而不能有其他更结果,想要准确鉴别不锈钢板材质,需要进行专门的检测。 不锈钢板所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域,不同的表面加工使不锈钢板表面各异,使其在应用中各具独到之处。腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢板生锈甚至造成腐蚀。在宽敞的大厅中,不锈钢板是电梯装饰板常用的材料,表面的手印虽然可以擦掉,但影响美观,所以 选用合适的表面防止留下手印。 卫生条件对许多行业是很重要的,例如,食品加工、餐饮、酿造和化工等,在这些应用领域,表面必须便于每天清洗,而且经常要用化学清洗剂。不锈钢板是这方面的 材料,在公共场所,不锈钢板的表面经常会被胡写乱画,但是,它的一个重要特性是可以将它们清洗掉,这是不锈钢板优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹,往往很难去掉。清理不锈钢板表面时应顺着不锈钢的纹路清理,因为有些表面加工的纹路是单向性的。 不锈钢板适用于或其它卫生条件至关重要的领域,如:食品加工、餐饮、酿造和化工,这不仅是因为它便于每天清洗,有时还要使用化学清洗剂,而且还因为它不易滋生。试验表明不锈钢板在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。不锈钢板给人一种自然的坚固亮丽之感,其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。表面加工的基本种类可以用于不锈钢板的表面加工大致有五种,它们可以结合起来使用,变换出更多的终产品。五个种类有:轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。 还有一些专用的表面加工,都应遵循以下步骤:与制造厂家一起商定需要的表面加工, 准备一个样品,作为今后批量生产的标准。大面积使用时(如复合板,必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。在许多建筑应用中,如:电梯内部,尽管手印可以擦掉,但很不美观。如果选用布纹表面,就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。选择表面加工时应考虑到制作工艺,例如:为了除去焊珠,可能要对焊缝进行修磨,而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的,被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平,污物就不易附着在上面,而且容易清洗。无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤,因此要增加费用,所以,选择表面加工时要慎重。 许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中,比如:英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工,它们是通过板材和带材的生产工艺表示的。经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的不锈钢板表面是一种黯淡表面,有点粗糙。比N0.1不锈钢板表面加工好,也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞, 用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的,除在退火和除鳞后用抛光辊进行 一道轻度冷轧外,其它不锈钢板工艺与2D相同,表面略有些发光,可以进行抛光处理。光亮退火:这是一种反射性表面,经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应,所以,不需要再进行酸洗和钝化处理。.抛光表面加工由3A和3B表示。表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80~100。毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B不锈钢板上一次抛磨而成。