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316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得 的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。304不锈钢管尺寸及允许偏差偏差等级标准化外径允许偏差D1±1.5%，最小±0.75 mmD2±1.0%。最小±0.50 mmD3±0.75%．最小±0.30 mmD4±0.50%。最小±0.10 mm316不锈钢管理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=每米的重量（公斤）316不锈钢管规格表规格规格φ6*1-2φ57-63*3.5-4.5φ8*1-2φ57-63*5-6.5φ10-12*1-1.2φ57-63*7-9φ10-12*1.5-2φ57-63*9.5-11φ14-16*1-1.2φ73-89*2φ14-16*1.5-2φ73-89*2.5φ14-16*2.5-3φ73-89*3-3.4φ18-21*1-1.2φ76-89*3.5-6φ18-21*1.5-1.7φ76-89*6.5-9φ18-19*2-3φ76-89*9.5-12φ18-20*4φ108-114*3-3.5φ20*2-3φ108-114*4-6φ25-27*1-1.2φ108-114*6.5-9.5φ25-27*1.5-1.7φ108-114*10-14φ25-27*2φ133-140*3φ25-27*2.5-4φ133-140*3.5-4.5φ25-27*5-6φ133-140*5-9φ25-27*7φ159-168*3φ32-38*2φ159-168*3.5-4.5φ32-34*2.5-4.5φ159-168*5-9φ32-34*5-6.5φ159-168*9.5-12φ32-34*7-9φ159-168*13-18φ38*2.5-4.5φ219*4-4.5φ38*5-6.5φ219*5-9.5φ38*7-φ219*10-1φ42-45*2φ273*4φ42-45*2.5-4.5φ273*4.5-5φ42-45*5-6.5φ273*5.5-7.5φ42-45*7-9φ273*8-10φ48-51*2-2.5φ273*11-14φ48-51*3-5φ273*15-20φ48-51*5.5-7.5φ325*4.5-5φ48-51*8-10φ325*6φ57-63*2φ325*7-12φ57-63*2.5-3φ355-377*6φ57-63*3.5-4.5φ355-377*7-8φ57-63*5-6.5φ355-377*9-12φ57-63*2.5-3φ406-426*8-9φ57-63*3.5-4.5φ406-426*10-
304不锈钢管规格
规格
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规格
规格
规格
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219*12
245*28
299*20
351*10
钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素，钼形成铁素体的能力与铬相当。钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相，比如σ相，κ相，和Laves相等的沉淀，对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响，特别是导致塑性，韧性下降。为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织，随着钢中钼含量的增加，奥氏体形成元素（镍，氮及锰等）的含量也要相应提高，以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡。
2 钼对性能的影响
钼对奥氏体不锈钢的氧化作用不显著，因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时，钼的加入对其室温力学性能影响不大，但是，随着钼含量的增加，钢的高温强度提高，比如持久，蠕变等性能均获较大改善，因此含钼不锈钢也常在高温下应用，然而，钼的加入使钢的高温变形抗力增大，加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差，而且钼含量越高，热加工性能越坏，另外，含钼奥氏体不锈钢中容易发生κ（σ）相沉淀，这将显著恶化钢的塑性和韧性，因此在含钼奥氏体不锈钢的生产，设备制造和应用过程中，要注意防止钢中金属间相的形成，虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，但大量实验已指出，钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效，钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，与此同时，钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实，在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面，虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，但大量实验已指出，钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效，钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，与此同时，钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实，在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面，虽然一此实验指同。3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害，但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有量氯化物及饱和氧的水介质中使用，其应力腐蚀又以点腐蚀为起源，因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高，所以在实际应用中常常比不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能。
性能分析
304不锈钢管具有良好的抗晶间腐蚀性能，优良的腐蚀性能及冷加工、冲压性能，可作为耐热不锈钢使用。同时，该钢在-180℃条件下其力学性能仍佳。在固溶状态下钢的塑性、韧性、冷加工性良好；在氧化性酸和大气、水等介质中耐腐蚀好，因此，304不锈钢的生产量和使用量是 的，应用范围最广的钢种。
304不锈钢具有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材和丝材等冶金产品，热加工温度范围为900-1180℃。冷加工较易，无特殊困难，由于两种钢易于冷加硬化，当冷变形量过大时，须进行中间退火处理，以利于进一步加工。
1.热处理工艺
304不锈钢管的固溶处理温度为1080-1100℃，冷却方式为水冷或空冷。冷加工中间退火温度多在850-970℃，保温一定时间后水冷。经固溶处理后钢的组织为奥氏体组织，有时也存在少量铁素体。
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