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热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。
2． 清除机械加工的毛刺
毛刺虽小，危害甚大。随着科技 进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一 点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这 是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度
其它用途：耐火材料，制造玻璃，冶炼硅铁，冶金熔剂，研磨材料，陶瓷，铸造，石英在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂是硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。
铸造砂主要用途：铸钢、铸铁、有色金属、树脂砂、草坪砂、覆膜砂等。
铸造砂按铸造工艺分三种；精密铸造砂，砂型铸造砂，消失模铸造砂。要求耐火度，水份，含泥量，含粉量，棱角系数必须达到规定范围，铸造砂质量好坏直接影响铸件合格系数
化学指标；Fe2O3含量0.08—0.03％，SiO2含量96—98％ 用于精密铸造砂的规格是20-30目，30-40目，40-70目；用于砂型铸造砂的是40-70目或者70-100目；用于消失模铸造的一般是10-20目。(可根据用户需要调整)。砂粒光洁，含泥量<0.2-0.3%，角型系数<1.35-1.47,含水量<0.01-0.03%,粒度比值合理，具有良好的复用性。
喷砂石英砂,喷砂用石英砂,冶金专用石英砂,铸造用石英砂
铸造用石英砂由天然石英砂精选的各种铸造砂，适用于各种铸件模砂，由于含Sio2量高达99.56%以上,保证了铸件的光滑平整和零返工率。
精密铸造用石英砂,铸造用石英砂,铸造石英砂提纯是除去石英砂中少量或量杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术。天然水晶原料短缺，价格昂贵。利用石英砂精选提纯制成的高纯、超细石英粉代替水晶，满足高技术对水晶需求的增加。同时对促进我国国民经济建设具有重要的意义。
结合国内外对石英砂研究的进展，以石英砂为原料，对石英砂进行了超细加工、提纯、改性，同时把超细石英粉和改性石英粉应用于油漆、耐火材料、陶瓷球磨介质中。 在石英砂的超细加工中，加入合适的助磨剂可以大大地提高球磨效率，降低成本。在3h内石英砂可由0.49mm球磨至平均粒度3μm的超细石英粉。
通过对石英砂进行化学提纯和酸处理等实验。找到了制备高纯石英比较理想的药剂，可使原石英砂纯度有很大的提高，制得白度达到98.20％高纯超细石英粉，可广泛应用于高性能陶瓷，电子电工等高技术领域。将超细石英粉用于陶瓷耐火窑具，制得的窑具性能优良，超细石英粉可替代进口超细硅粉，表明超细石英粉在耐火材料和陶瓷工业中有着很大的应用潜力。
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