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压料油缸共一件（套），安装在剪切机门架上，活塞杆头部与压料钢块连接，通过压料油缸活塞的上升和下降完成对料箱内推料装置送过来的待剪切废钢的压紧动作。压料油缸有单缸的，也有双缸的。有的把压料油缸和剪切油缸用钢板包裹在门架里面，既起到防尘作用又很美观。剪切油缸，安装在剪切机门架上。活塞杆头部与剪切刀连接，通过剪切油缸活塞的上升和下降完成对料箱内由推料装置推过来，由压料装置压紧的废钢进行剪切动作。由于机型的不同和所需的剪切力大小不同，油缸及其控制阀块的设计和采用也不尽相同。合盖油缸，短上盖由一个油缸供给动力和控制。长上盖由两个油缸供给动力和控制，油缸活塞杆头部与门盖相连，通过活塞杆的上升和下降完成对料箱上盖的开启和关闭。以上各缸均为双作用单活塞杆式结构，缸筒内装有活塞及密封圈，使缸体体内形成前后两个油腔即大腔（或称后腔也叫无杆腔）和小腔（或称前腔也叫有杆腔），当高压油作用于前腔或后腔时，推动活塞和活塞杆在缸体内作往复直线运动，从而驱动相应的装置动作。油缸缸口设有导向套，上面装有密封圈，用作活塞杆的支承、导向和密封。

 



随着社会的进步各个产业已从密集劳动型往自动化、智能化方面转变，其中也包括废钢回收行业，对于轻薄金属来说使用废钢破碎机进行直接破碎是其主要手段，但是遇到重废厚料如何处理才能降低人工、提供作业品质呢？河南诚东机械对于中小型废钢回收单位定制生产的200吨、300吨、350吨、400吨、500吨、630吨液压打包废钢剪切机正好适用于形式发展得到多数废钢再生加工单位的选购。我公司生产的500吨废钢龙门剪采用闭环液压控制系统，在整个工作过程中通过PLC可编程控制器配合欧姆龙触屏仿真控制器实现对液压系统中换向阀的自动调节，在工作过程中客户可通过该系统实现一键操作定时剪切。在液压执行单元上我公司生产的500吨废钢龙门剪采用氮气加压系统实现液压系统的一次剪切、二次加压减少剪切抗力对油缸的冲击从而达到大压力切割物料的目的。作为中小企业剪切加工设备500吨废钢龙门剪以其优异的性能和较低的价格逐步成为目前重废处理的主流设备。




河南诚东龙门剪切机设备特点： 
1、 在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。（高压过滤器自带报警器） 
2、 独立风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。 
3、 PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。 
4、 带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。 
5、 缸杆前端特殊万向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。



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