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弹跳时间 合闸弹跳时间是断路器在合闸时,触头刚接触开始计起,随后产生分离,可能又接触又分离,到其稳定接触之间的时间。 这一参数国外的标准中都没有明确规定,1989年底能源部电力司提出真空断路器合闸弹跳时间必须小于2ms。为什么合闸弹跳时间要小于2ms呢?主要是合闸弹跳的瞬间会引起电力系统或设备产生L.C高频振荡,振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚至损坏。当合闸弹跳时;同小于2ms时,不会产生较大的过电压,设备绝缘不会受损,在关合时动静触头之间也不会产生熔焊。 合闸的不同期性太大容易引起合闸的弹跳,因为机构输出的运动冲量仅由首合闸相触头承受。分闸的不同期性太大可能使后开相管子燃弧时间加长,降低开断能力。 合闸与分闸的不同期性一般是同时存在的,所以调好了合闸的不同期性,分闸的不同期性也就有了保证。产品中要求合分闸不同期性小于2ms。 分、合闸时间是指从操动线圈的端子得电时刻计起,至三极触头全部合上或分离止的一段时间间隔。 合、分闸线圈是按短时工作制作设计的,合闸线圈的通电时间不到100ms,分闸线圈的不到60ms。分、合闸时间一般在断路器出厂时已调好,无须再动。 当断路器用在发电系统并在电源近端短路时,故障电流衰减较慢,若分闸时间很短,这时断路器分断的故障电流就可能含有较大的直流分量,开断条件更为恶劣,这对断路器的开断是很不利的。所以用于发电系统的真空断路器,其分闸时间尽可能设计长些为宜。




弹簧操作机构合闸储能回路故障 3.1故障现象 (1)合闸后无法实现分闸操作; (2)储能电机运转不停止,甚至导致电机线圈过热损坏。 3.2原因分析 (1)行程开关安装位置偏下,致使合闸弹簧尚未储能完毕,行程开关触点已经转换完毕,切断了电机电源,弹簧所储能量不够分闸操作; (2)行程开关安装位置偏上,致使合闸弹簧储能完毕后,行程开关触点还没有得到转换,储能电机仍处于工作状态; (3)行程开关损坏,储能电机不能停止运转。 3.3故障危害 在合闸储能不到位的情况下,若线路发生事故,而断路器拒分闸,将会导致事故越级,扩大事故范围;如储能电机损坏,则真空开关无法实现分合闸。 3.4处理方法 (1)调整行程开关位置,实现电机准确断电; (2)如行程开关损坏,应及时更换。 3.5措施 运行人员在倒闸操作时,应注意观察合闸储能指示灯,以判断合闸储能情况;检修人员在检修工作结束后,应就地进行2次分合闸操作,以确定断路器处于良好状态。 故障现象 此故障为隐性故障,必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。 原因分析 (1)断路器本体机械性能较差,多次操作后,由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大; (2)分体式断路器由于操作杆距离较大,分闸力传到触头时,各相之间存在偏差,导致不同期、弹跳数值偏大。 故障危害 如果不同期或弹跳大,都会严重影响真空断路器开断过电流的能力,影响断路器的寿命,严重时能引起断路器。由于此故障为隐性故障,所以危险程度更大。 处理方法 (1)在保证行程、超行程的前提下,通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内; (2)如果通过调整无法实现,则必须更换数据不合格相的真空泡,并重新调整到数据合格。




户外真空断路器在电力系统中起着非常重要的作用,它可以控制和保护电路,当电路中出现短路、过载、失压等故障时,真空断路器可以迅速切断电流,保护电路和设备的。此外,户外真空断路器还可以实现远程控制和自动化操作,为电力系统的智能化和自动化提供了便利。总之,户外真空断路器是一种性能优异、应用广泛的断路器,它是电力系统中实现智能化和自动化的重要设备之一。 具体来说,户外真空断路器的主要作用包括: 过载保护:能够检测电路中的过载电流,并在额定电流范围内保护电气设备,防止过载损坏。 短路保护:能够检测短路电流,并迅速切断电路,阻止短路电流的进一步传导,保护电气设备和系统。 控制作用:可以控制电路的通断状态,监测和响应异常情况,如过压、欠压、过电流等,并自动切断电路以保护设备和系统。 监测作用:可以监测电路的状态,当电路出现异常时,断路器会及时发出警报,以便工作人员及时发现和处理问题。 户外真空断路器特别适用于频繁操作的场所,如城市、农村电网建设改造及频繁操作的场所。它们采用高压电压互感器结构外置,一体安装,具有可靠的联锁操作,并可与相应的控制器配合组成交流高压真空自动重合器、自动分段器,实现配电网自动化。




“高压真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。发展简史1893年,美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室,并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司次制成了真空开关。1926年美国索伦森等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性,但因分断能力小,又受到真空技术和真空材料发展水平的限制,尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展,50年代美国才制成批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破,1961年,美国通用电气公司开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器,从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期,真空断路器的分断能力已达100千安。中国从1958年开始研制真空开关,1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后,中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。 真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等。
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