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双壁波纹管接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中轴线对齐。为防接口时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
HDPE双壁波纹管施工工艺1.沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。具体开挖的宽度参照下表：（100mm≤h≤200mm）管道公称直径（mm）管道沟槽宽度（m）2000.73000.74000.85001.02.本工程HDPE双壁波纹管施工采用砂垫层基础，沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。
需做砂垫层基础，管底基础层必须铺设在符合承载力要求的地基土层上。具体要求如下：管道基础采用120砂基础，设计支承角2α加30范围内的管底腋角部位必须用中砂填充密实，密实度≥95％。3.由于HDPE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。4.管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减塑料双壁波纹管、少。双壁波纹管、使用寿命长，在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
HDPE双壁波纹管敷设后能否正常运行，荷载、管道和土的作用非常重要，外部压力荷载之间的相互作用更为复杂，包括土的组成和地面上的静载荷，以及运输车辆通过期间的动荷载。敷设条件是决定HDPE双壁波纹管在外压荷载作用下能否安全使用的重要因素。
环刚度的选择不仅取决于外压荷载，还取决于管道敷设后周围的土壤条件。HDPE双壁波纹管的铺设条件较好，圆环刚度低的管道不会有较大的变形，反之，如果铺设条件不好，即环刚度较高的管道也可能变形过大，出现压力不。
