无砂管无砂管不利因素
钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环
钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环会对混凝土的结构造成损伤。当钢筋锈蚀时,锈迹扩展,使混凝土开裂并使钢筋与混凝土之间的结合力丧失。当水穿透混凝土表面进入内部时,受冻凝结的水分体积膨胀,经过反复的冻融循环作用,在微观上使混凝土产生裂缝并且不断加深,从而使混凝土压碎并对混凝土造成性不可逆的损伤。
无砂管产品优点
一般采用开挖施工需要地质比较好、深度不足4米的。较浅的管道,开挖施工速度较快,晚上挖,早上就可以回填,再铺上钢板,也不怎么影响交通。如果管道较深,为防止塌,改造管道铺设无需开挖,采用顶管施工,可减少车辆断行给市民出行带来的不便;在道路交叉口采用不断行施工的工艺,可保证路口施工范围内在6至12个小时内恢复开放交通,保证东西向道路的畅通。以前钢筋混凝土顶管型钢承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口径顶管,如今,随着顶管施工的日益普及,它已经开始取代其它钢筋混凝土顶管,国内Φ600mm以上的钢筋混凝土顶管均开始使用,效果良好。
无砂管质量控制
在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施工方案”进行施工控制,并做好关键工序工程、隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。由于顶管工艺的特殊性,在施工过程中,重点做好以下内容的控制;工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等突发事的方法。必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时,必须保证通风机械的正常运转,以确保管内通风良好,避免。接口顶合时,应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁密贴,木垫板无松动脱落,接口间隙均匀一致。顶管出洞前,必须进行以下的控制,确保顶管顺利出洞。A对顶管整个系统的安装,单机调试进行检查,并进行设备联运调试。B检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固,尺寸是否准确,是否能完全封堵机头与洞口空隙。C检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降监测。机头出洞时,顶进操作应谨慎平稳匀速推进,首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞10~20m范围内,检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。
无砂管原材料要求
1.泥标号要不低于425硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,因不可低于425硅酸盐水泥,水泥性能应符号GB-1GB-1GB-7GB-1344的规定,
2.石子大粒径不得低于管壁厚度的1/而且不得大于环向钢筋净距的3/细集料宜采用硬质中沙,细数模数M1为:2.3~3.
3.凝土应允许掺加掺和料及外加剂,当掺煤灰做参合料时应符号GB-15GBJ-28的规定,当掺外加剂时应符号GB-80GBJ-119的规定,当掺其他参合料时,应符合其他相应标准的规定.
4混凝土拌合用水应符合GBJ-63标准。
5.筋应采用一般用途的低碳钢筋,普通钢筋扎圆盘条,冷拔冷扎低碳螺纹钢筋,应符合GB-343或JC/T540的规定。
阔恒鑫旺有限公司经过多年的研究, 山东日照无砂降水管产品不断推陈出新,坚持技术、科学管理、诚信经营,注重引进的生产技术设备,推行标准化生产,从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节把关。
无砂管成型方法
有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋,因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代,中国和其他一些发展了自应力钢筋混凝土管,其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力,简化了制造工艺。混凝土管与钢管比较,可以大量节约钢材,延长使用寿命,且建厂投资少,铺设安装方便,已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。