3。聚丙烯酰胺易溶于水,但当其溶解浓度达到10%以上时,会在水中形成透明凝胶,失去流动性。如果在溶解过程中
瞬时加入大量聚丙烯酰胺,在水的某一区域将形成浓度超过10%的溶解体系,使溶解过程难以继续。因此,必须先加入一
定量的清水,直到搅拌叶片没有盖上,然后开始搅拌器循环水溶液,然后加入聚丙烯酰胺。要求搅拌叶片不应有棱角,否
则会产生悬挂物料和剪切聚丙烯酰胺分子链的不良影响,使溶解浓度不准确,削弱其分散效果。阳离子聚丙烯酰胺的溶解
浓度不容易太高,一般在0.5-1千分之一左右。聚丙烯酰胺的搅拌溶解时间不容易太长。通常,搅拌时间约为60-80分钟,
否则将破坏其分散效果
焦化废水是典型的有毒难降解有机废水。必须采用复杂的工艺来解决废水中的污染物。聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫
酸铁等混凝沉淀方法。主要是从焦炉煤气一次冷却和焦化生产过程中去除蒸汽冷凝废水和生产用水。废水包括酚氰废水、
剩余氨水、除尘废水等。聚丙烯酰胺在其中起什么作用?
1、直接冷却水主要来源于冷却粗煤气,分离出焦油加工和粗苯精制过程中蒸汽冷凝形成的水酚氰废水具有水量大、成分
复杂的特点。水主要含有苯酚、氰、硫化物和油。它通常被称为酚氰废水或焦化废水以及残余氨水。剩余氨水是焦化废水
中水量 的,主要来自焦油-氨分离过程,含有高浓度的氨、苯酚、硫化物、氰和油。除尘废水首先产生于焦化生产过
程,主要来自选煤和煤炭加工过程。它含有相对高浓度的悬浮固体和少量的污染物,如苯酚和氰。此外,焦化过程中还会
产生其他一些废水,如脱硫废液来自气体脱硫过程,气体水封水来自管道水封过程,化工生产加工废水来自焦油加工和粗
苯加工过程。尽管废水量很少,但其成分非常复杂。不仅化学需氧量值高,而且水质与脱硫和化学过程密切相关。其中,
每生产1吨焦炭,氨蒸馏废水约2.0m3,粗苯分离水0.08m3,终冷水排放0.5m3,精苯车间废水0.022m3。
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