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衬塑管道性能：
1．具有优良的物理性能
2．具有好的耐腐蚀性能
3．机械强度与钢管相同
4．卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质
5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴剥离
6．安装工艺成熟、方便快捷
7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
衬塑管道的管材管件的基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等；焊筋残留高度不大于0.5mm，衬塑管道两端截面与管轴线应垂直，并应符合GB/T12611的规定。
衬塑管道内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。外观表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。
衬塑管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。
衬塑钢管管沟制做工艺
一、衬塑钢管的管沟制做 1. 非常容易出現的难题； 衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定，机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
一、衬塑钢管的管沟制做
1. 非常容易出現的难题；
衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定，机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
2.滚槽磨具的挑选、对机械设备的规定：因为衬塑钢管的滚槽归属于新式联接加工工艺，相对性应的滚槽机器设备沒有同歩升级，对于滚槽全过程中衬塑层掉下来或破裂的状况，滚槽磨具直徑增加，超过无缝钢管公称直径的2/3，扩大触碰总面积，减少部分衬塑层的滑动摩擦力，合理的避免衬塑层掉下来，滚槽磨具与管路表面选用纹路状，撤销原先滚槽磨具的齿状或构造，避免衬塑层被切破、磨碎.
二、衬塑钢管管沟制做生产流程及操作流程中应留意的难题
滚槽工程施工步骤：
1、用激光切管机将无缝钢管按需要长短激光切割，创口应整平。创口处若有毛边，用维修工具除掉两边塑胶和无缝钢管毛边，将衬塑层薄厚1/2倒圆角。
2、将需生产加工管沟的钢管架建在滚槽机和滚槽机尾墙上。
3、在无缝钢管上置放水准仪，用水准仪测量，使无缝钢管处在水准部位。
4、将无缝钢管内孔与滚槽机止面紧贴，使无缝钢管中心线与滚槽机止面呈95度。
5、起动滚槽机电工程机。缓缓压下去液压千斤顶，使上轮匀称喷焊无缝钢管至设置管沟深度1已经，实际主要参数见下表，关机。
6、用千分尺查验管沟的深度1和总宽，确定符合规定规定。
7、液压千斤顶抛撑，取下无缝钢管。
