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以下是:海工硅烷浸渍剂生产基地的图文介绍
华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂膏体既可用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏,显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命延长。 华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂基本参数:外观 白色膏体活性成分含量 约80%密度(25℃) 约0.90 g/cm3粘度(20℃) ≥5000 mPa.s可水解氯化物含量 ≤100ppm包装 20升/桶、50升/桶华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂储存和保质期 在5~45℃原包装桶存放,保质期12个月建议涂装道数:施工方法 刷涂、辊涂、高压无气喷涂用量 300 g/m2涂刷遍数 1~2遍重涂间隔时间 前道表干后工具清洗 水表干时间 2~3小时完全固化 7天以上适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途:适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护,如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂使用方法:1、混凝土龄期:被处理的混凝土龄期不少于28天,或修补后不少于14天。为保证硅烷浸渍处理效果,应使表面尽量干燥以达到渗透效果。2、用法和用量:用量高可按300克/平方米施工,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。 3、施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,效率高,损耗少;小面积施工可使用刷子或刮刀。 4、养护:硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺.1.为保证华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂处理效果,新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工,修补工程应在养护1~2周后施工。环境温度低于5℃,或高于40℃,或风力大于6级应停止施工,以减少物料损失。2.施工前先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净,并保持表面干燥3天以上。3.大面积浸渍华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前,首先要进行喷涂试验,试验区面积应有1-5平方料,然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测,当测试结果符合判定标准时,才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。4.华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用法和用量:喷涂液体时应连续喷涂,使被涂表面饱和溢流。水平面施工,喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上,应自下面上的喷涂,垂流长度为15-20cm,使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍,每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4~6h,以达到更高的渗透深度。5.施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,施工效率高,可以减少原材料的损耗;小面积施工可使用刷子或刮刀;施工时如突然下雨,立即停止施工,并仔细盖好已施工构件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影响施工效果。6.养护,硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时,吸收速度取决于环境条件,例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等,混凝土表面可能会暂时变黑,几天后才能恢复原有外观。硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,情况特别严重时应及时就医。五、华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂包装贮存 提供20kg的塑料桶包装,在阴凉密封保存,保质期为12个月。
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