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1、抛丸室：抛丸室壳体的安装需要严格按照图纸来进行定位，输送辊道的中心线与壳体的中心线必须按照图纸确保一致性。安装允许一定的误差，但是必须控制在一定的范围之内，否则将会影响设备的运转以及相关零部件的寿命。
2、抛丸器：抛丸器作为一个整体，在出厂之前就已经组装并检测完毕，现在需要做再次的检查，检查各部件的固定位置以及紧固件的固定情况。
3、输入、输出冷床：输入输出冷床的外形结构基本是一样的，其差别在于推力杆的用力方向，在安装的时候一定要注意输入和输出的位置。冷床的辊道除了高度保持一致之外，辊道与其他部件的衔接位置要保证无障碍。
4、斗：斗位于抛丸室的末端，在安装的时候要保证皮带有一定的张紧度。
5、丸砂分离器：丸砂分离器主要检查闸板是否灵活，另外加入钢丸后，检查钢丸运行的状态是否流畅和均匀。
抛丸机本身属于一种消耗型的机械，机械零部件使用久了或多或少会出现损坏，这些作为使用者也需要了解一些。今天机械就带大家了解几点：
定向套的损坏原因分析采取措施：抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上，转动定向套则可改变抛出弹丸方向，当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10毫米左右应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决定弾丸的径向散射角，一般以45°左右为宜。
分丸轮的损坏及更换：分丸轮固定在主抽上与叶轮一起旋转，分丸轮是易损零件，当分丸轮磨损l5毫米以上应及时更换，若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理数果。
叶轮的损坏及更换：抛丸机的叶轮通过8条螺栓固定在结合盘上，为保证通转的稳定性，叶轮应定期检査有无晃动，检査叶轮 的圆度及偏重情况, 发现磨损严重必须及时更换，因为叶轮磨损会造成较大震动损抛丸机箱体及衬板，另外叶轮与结合盘结合面不平也易造成极大震动。
路面抛丸机的工作幅面较宽、清理效率高。施工中基本上不损伤路面结构。脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作。钢丸在设备内部自动循环，消耗很低。
混凝土抛丸机配件的日常维护要抓住以下六点：
1、工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。
2、检查是否有杂物落入机内，及时以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3、运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
4、检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
5、抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
6、抛丸机工作时只要做好抛丸机配件这些养护工作，就会有效延长设备的使用年限，减少故障的发生。
