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球墨铸铁管使用倒链的安全要求: (1)使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘,如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。 (2)使用时,倒松链条挂好起吊物件,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合,以及自锁装置的工作状态,确认无误方可继续作业。 (3)使用中起重量不得超过其额定起重量,在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。 (4)拉动链条时.应均匀和缓,并应与链方向一致,不得斜向曳动,以防跳链、掉槽、卡链现象发生。 (5)倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时,只要一人能拉动链条就可继续工作,如一人拉不动,应查明原因,严禁两人或多人一齐猛拉,以防发生事故。 (6)齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查。以防止制动失灵,吊运构件时自坠伤人损物。 (7)倒链使用完后应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,安装好送库房套上塑料罩,挂好妥善保存。




供水DN1400球墨铸铁管质量有保障的厂家

球墨铸铁管怎么球化的我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金,国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金),少数则采用钙系球化剂。 球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用。铈是很早被确认的球化剂,当时铈的来源稀少,对铁水成分要求苛刻,使铈球铁无法用于工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用,由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展,促进了球铁生产的扩大。稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源,建立了我国的稀土镁球铁系列,扩大了生铁的使用范围,提高了球铁铸件性能和质量,使球铁生产更加蓬勃发展。钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件。各种球化元素的综合利用,将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。 对球化剂的基本要求是。 (1)球化能力强; (2)资源丰富、价格低廉、易于熔制; (3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强; (4)球化反应动力学条件好,反应又比较平稳,反应产物易于排除,用量少,降温少,球化处理工艺性好。


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