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抗老化功能优胜在正常运用压力温度下一般运用寿数到达15年以上(理论值)。管道运用6-8年后近90°滚动一次,运用寿数会更长,衬胶管道可重复衬胶运用4次,下降本钱,制造周期短,可保证工期。橡胶的功能衬胶管道内衬胶要依据其运用的环境而定,假如挑选的橡胶物理和化学功能与环境不相符就会形成运用寿数大大下降橡胶层掉落等严重后果。橡胶与钢管的粘接强度非橡胶出产企业器胶浆粘接度不强,会形成面料层受力不可以很好的分化是,导致部分受力不均,形成了衬胶管道部分快速腐蚀。

衬胶(烟气脱硫)管特点:

1. 重量较轻,易安裝,维护保养和运送便捷,衬胶钢管的钢架结构仅起承受压力功效,能减薄到较低承受压力水平,其净重比一般钢管轻20——30%,衬胶钢管因使用期比钢管提升若干倍,使用寿命期限内年均值项目投资低,又因重量较轻,可节约支架费用,摩擦阻力耗费小节约运作花费,衬胶管的综合性成本费相对大幅度降低,能为客户节约很多资产。

2. 溫度融入覆盖面广衬胶钢管能够 -40度—— 140度的范畴内长期性应用,衬胶层不容易因溫度转变而与钢架结构松掉;



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脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验 
1.作业时空气湿度<70% ,避免阳光直射,无灰尘,保持洁净。 
2.胶板检查 
(1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。 
(2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。 
(3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至合格。严重缺陷情况下要报废。 
3.根据所衬部件的几何尺寸,准备好要衬的胶板。 
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。 
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,要求表面平整,搭缝平直,搭缝宽度≥15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。 
6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查: 
(1)电火花检查,以3 000 V/mm检查, 无渗点。 
(2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 
(3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。 
(4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。 
7.衬胶全部结束后,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。 
8.衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。 



多年来湘西纵横机械制造有限公司生产的 钢衬塑管道凭借优越的品质与周到的服务力拙群雄,赢得了来自全国各地无数的称赞,也赢得了无数忠实的客户。

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