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深沟球轴承所需的小负荷可用以下公式进行估算: ??式中: ??V— 工作温度下润滑油的粘度,mm2/s ??n— 转速,r/min ??dm — 轴承平均直径,dm = 0.5(d+D),mm ??Kr — 小负荷常数。 ??轴承在低温状态下启动或润滑剂粘度很高的情况下,可能需要更大的小负荷。通常情况下,轴承支承件本身的重量加上轴承所承受的负荷,已经超过所需的小负荷。若尚未达到小负荷,该轴承必须施以额外的径向负荷,以满足小负荷的要求。在深沟球轴承的应用中,一般可以通过调整内外圈的轴向相对位置或使用弹簧来施加轴向预紧。 ??尺寸、公差、游隙



高速深沟球轴承是专门设计用于高速旋转的深沟球轴承。它们具有以下特点: 高转速能力:高速深沟球轴承采用优化的设计和制造工艺,以提供更高的转速能力。 低摩擦和低热量产生:高速深沟球轴承采用特殊的材料和润滑方式,以减少摩擦和热量产生,从而降低轴承的温升。 高精度:高速深沟球轴承通常具有较高的精度要求,以确保在高速旋转时的稳定性和平衡性。 轻量化设计:高速深沟球轴承通常采用轻量化设计,以减少惯性和提高旋转效率。 适用范围广:高速深沟球轴承广泛应用于高速电机、同城风力发电机组、同城涡轮机械、同城航空航天等领域。 一些常见的高速深沟球轴承型号包括70系列、同城72系列、同城HSS系列等,具体的型号和规格可以根据具体的需求和应用来选择。您可以通过深沟球轴承厂家的官方网站或联系他们的经销商获取更多详细信息和购买渠道。




轴向负荷承载能力 ??如果深沟球轴承需要承受纯轴向负荷,一般情况下所承受的纯轴向负荷不得超过0.5C0 。尺寸小的轴承(内径约小于12mm)和轻系列轴承(直径系列8、9、0和1)不得承受超过相当于0.25C0的轴向负荷。过大的轴向负荷可能会大幅度降低轴承的寿命。 ??小负荷 ??为了保证轴承获得良好的运转状态,深沟球轴承同其它球轴承和滚子轴承一样,必须施加一定量的小负荷,尤其是对高速、高加速度,或在负荷方向有频繁变化的条件下工作。因为,这些工况条件,球和保持架的惯性力以及润滑剂内的摩擦将对轴承的滚动、旋转精度产生不良影响,在球和滚道之间有可能会产生对轴承有害的滑动运动。 深沟球轴承




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一、预加负荷的目的 ??在主轴轴承预加负荷,可使滚珠与滚道消除原始游隙并形成弹性变形,当深沟球轴承承受外界载荷时,轴承会具有一定的刚性,对于安装与外界载荷受力方向相反的轴承时,不会因受到外界载荷而使滚珠与滚道产生间隙,从而提高主轴的回转精度,加大了主轴的刚度并且延长了使用寿命,也可降低噪声。 ??二、预加负荷的原则 ??预加负荷的大小,一般来说是根据主轴旋转精度、工作载荷大小和转速高低来确定的。 ??1、主轴载荷小、旋转精度高以及转速低的,可采取较大的预加负荷。 ??2、工作载荷大、转速高的,由于容易产生发热膨胀,宜采取较小的预加负荷。 ??深沟球轴承结构设计合理的同时还应具有先进性,才会有较长的轴承使用寿命。深沟球轴承各个加工工艺的合理性、稳定性、先进性也会影响到轴承的寿命。其中影响深沟球轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着直接的关系。对于深沟球轴承工作表面变质层的研究表明,轴承的制造一般需要经过锻造、热处理、磨削、车削和装配等多道加工工序。磨削工艺与轴承表面质量的关系非常密切。 ??安装深沟球轴承是否正确,影响着其寿命、精度、性能。因此,设计及组装部门要充分研究深沟球轴承的安装。必须要按照作业标准进行安装。




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