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公司将一如继往地坚持“艰苦创业、科学求实、锐意改革、团结进取”的办厂方针。面对国际市场的激烈竞争和挑战,朝康机械有限公司激流勇进,不断进行技术改造, 河北沧州工业废气产品推陈出新,向高质量、高科技、科学管理、完善的服务迈进。


注意事项:1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确滤系统清洁;2、检查空气压缩机和油水尘分离器,使喷漆软管保持洁净;3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;6、必须穿着指定的喷漆服和佩带防护用具才能进入烤漆房进行操作;7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;8、非必要人员,不得进入烤漆房。
维护保养:1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;4、每工作30oh应更换进风隔尘网;5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
当然要呈现一个完美的汽车烤漆作品,严谨的工艺流程、严格的操作规范、娴熟的操作技巧,都是不可缺少的前提,不可否认合理的选择规划烤漆房,不但能地满足对高水平喷漆的要求,可以在短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面,而且还能给喷漆师傅带来、、明亮、舒适的工作环境。
目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式喷漆房,已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的,但是利用了压力的定向性,利用压力从上带直喷漆,使喷漆更加。另外在硬件方面,有主机房,将“多层过滤棉”代替过滤布,空气洁净度高;使用红外烤灯,节省干燥时间;排出多余的漆雾时,使用水帘更加环保。这样,返工几率几乎为零,也节省了油漆,提高了工作效率。因为利用了红外烤灯,所以现在人们也叫烤漆房。


简化喷烤漆室内地沟:喷烤漆室内无需开挖地沟,直接利用小车台面与安装基面(车间地面)形成的空间作为排风通道,设备安装成本降低,漆渣、漆粉容易清理。进风风门控制方便、可靠:喷漆或烤漆时,通过联锁控制,原手动风门操作改为自动风门切换。为保证可靠性,当操作不到位时,增加了接触开关予以报警。
设备运行经济效益分析:采用油膜净化替代过滤底棉,降低了费用,而且因排风系统的阻力明显减小,排风电机功率降低,因此具有显著的经济效益。
节省电费:以现有的喷烤漆房(长×宽×高:6000mm×6000mm×4000mm)为例,室内平均风速以0.4m/s计,其排风量为51840m3/h;而过滤底棉PA-50型号的初始阻力50Pa,终阻力400Pa,油膜机阻力100Pa,以平均减少载荷阻力200Pa计,因此而降低的排风电机功率:N=PQ(1000η×3600η)=200×51840/(1000×0.75×3600×0.95)=4.0(KW)其中Q-风流量(m3/h),P-全压(Pa),η-全压效率,η-机械效率。考虑到油膜机油泵电机功率1.5KW,实际节省功率2.5KW,以每天工作4h计算(注:使用涂料为双组分环氧底漆和双组分丙烯酸聚氨酯面漆,冬季时才需烤漆作业),每年以工作250天计算,年节省电费2.5×4×250×1=2500元左右。
节省过滤棉费用:据测算,使用PQ-2型空气喷枪,其涂料的利用率在50%左右。该喷漆室每天的涂料用量在24kg(含固化剂组分,不含稀释剂),涂料固体含量在55%,而过滤底棉的捕捉率为86%,每天吸附在过滤底棉上的涂料质量就达到5.68kg。按照过滤底棉使用规定,其容尘量4.3kg/㎡,即每天便可使1.32㎡PA-50型过滤棉失效。每年以工作250天计算,PA-50型过滤棉市场单价为0元/㎡,每年更换过滤棉需费用13200左右。
以上两项合计,再加年人工更换费用400元左右,扣除年机油损耗费用800元,每台套喷烤房年节省费用15300元左右,2年内便可收回油膜机可比成本。若全部采用该结构设备,按我公司现年使用涂料25000kg计算,年节省费用63750元左右,其经济效益可观。



该净化介质不但对漆雾捕集有效,而且对捕集的漆雾(含未挥发的有机笨类物质)产生包溶作用,被包溶的有机挥发物质,因与空气隔绝,不能即时挥发,只能在逐步上浮漂移过程中,缓慢自然释放,起到减小工作时间的排放浓度的作用。前述净化介质,循环使用,不需更换。
其原因在于,挥发性苯类废气在工作时只能挥发一部分,而另一部分因随漆雾被矿物油包溶,不能即时的挥发出来,因此工作时检测的废气浓度均可达标,而随后自然释放排出的有机苯类废气,因量小,浓度低,也符合作业区工作卫生标准。该净化介质(L-AN-46号机械油)经上海交通大学应用化学系和常州市化工研究所测试认证:认为矿物质油与油漆混溶后无化学变化,无质变,且46号机械油其开口闪点为160℃以上,因此在正常执行防火操作规程的情况下,其自燃的可能性是不存在的。
另外,该设备运行中只有电能消耗及少量补充油液等费用。因此,本设备具有使用寿命长,运行费用低,维护方便等特点,该机选用46号机械油为净化介质,不但适用漆雾、粉尘、废气的粘附,而且油雾分子在金属壳体系统中能起保护作用;而水同油的对比在保护设备上起的作用则完全不同。实践证明86年开发的台产,至今仍完好正常使用。因此,该设备只要按机械行业正常维护、操作,其预计使用寿命可达20年以上。
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环保喷漆房的概念:顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,现在也被叫做环保喷漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了早的喷漆房————抽风式喷漆房,是目前较为常要的环保型涂装设备。




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