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球墨铸铁排水管价格是铸铁排水管总的来说分为三大类的吗
铸铁排水管总的来说分为三大类的，即W型无承口铸铁排水管，A型铸铁排水管，B型铸铁排水管.其中W型无承口铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性卡箍连接，A型铸铁排水管在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接的B型铸铁排水管综合了W型和A型铸铁排水管的优点，直管部分采用W型无承口铸管的，管件采用双法兰结构了。这种连接组合既有A型接口连接强度高和安装便捷的优点，又因采用W型直管而降低了材料成本，可以加之B型管件设计结构较为紧凑，较A型管件节约安装空间的。但这三种管都有抗震性能好，密封性强，施工简便，便于维修，使用可靠等优点，因此又称之为抗震铸铁管了。其中W型铸铁管则又细分为W型铸铁管和W1型铸铁管的，两者主要区别在于壁厚的区别了，因为南北方气温的差异的，北方天气寒冷对管材的要求更高了，所以一般来说W型铸铁管主




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硅：在碳当量不变的条件下，适当降低含硅量，有助于降低产生石墨漂浮的倾向。
(3)稀土：稀土含量过少时，碳在铁液中的溶解度会降低，铁液将析出大量石墨，加重石墨漂浮。
(4)球化温度与孕育温度：为了提高镁及稀土元素的吸收率，国内试验研究表明，球化处理时适当的铁液温度是1380～1450℃。在此温度区间，随着温度升高，镁和稀土的吸收率增加。
(5)浇注温度：一般情况下,浇注温度越高，出现石墨漂浮的倾向越大，这是因为铸件长时间处于液态有利于石墨的析出。A.P.Druschitz与Ｗ.Ｗ.Ｃhaput研究发现,若缩短凝固时间，随着浇注温度升高，石墨漂浮倾向降低。
(6)滞留时间：孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长，为石墨的析出提供了条件，一般这段时间应控制在10ｍｉｎ以内。

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1.1影响因素
(1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。铸铁排水管  此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为Ｃ%+1/7Ｓｉ%>3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大铸铁排水管，同时低熔点磷共晶在 凝固时得不到补给，铸铁排水管以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。铸铁排水管而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。
(4)壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，铸铁排水管则缩孔、缩松的容积不仅 值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。
(5)温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，铸铁排水管对缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜




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