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产品优势图



衬胶管道持特性:

1. 结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专注硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨 不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。
    2. 耐磨性能好, 使用期:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。
    3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能 强,便于运输,安装和维护。
    4. 防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外 ,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种溶剂中浸滞30天,外表无反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
    5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
    6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小 20%左右,可节省大量输送电力。
    7.使用使用期:抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用使用期达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用使用期会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4 次,减少成本,制作周期短,可确保工期。
    8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小,粗糙度仅0.0267,相对粗糙 度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。
    9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
    10.连接方式快捷:安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷,简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠。




衬胶管道脱硫技术优点:

1、防腐先进、运行可靠
  江南氨回收法采用国外先进的重防腐技术,并选用可靠的材料和设备,装置可靠性达98.5%。衬胶管道脱硫剂及衬胶管道脱硫产物都是易溶性物质,装置内衬胶管道脱硫液为澄清溶液,无积垢无磨损,更容易实现PLC、DCS等自动控制,作控制简单易行。
2、装置设备占地小,便于老锅炉改造
  江南氨回收法衬胶管道脱硫装置无需原料预处理工序,副产物的生产过程也相对简单,总配置的设备在30台套左右,且处理量较少,设备选型无需太大。衬胶管道脱硫部分的设备占地与锅炉的规模相关,75t/h-1000t/h的锅炉占地在150m2-500m2左右;衬胶管道脱硫液处理即硫铵工序占地与锅炉的含硫量有关,但相关系数不大,整个硫铵工序正常占地在500m2内。
3、既衬胶管道脱硫又脱硝--适应环保更高要求
  氨对NOX同样有吸收作用。另外衬胶管道脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用,所以氨法衬胶管道脱硫的同时也可实现脱硝的目的,天津碱厂环保实测数据氮氧化物去除率为22.3% 。
4、自主知识产权技术,适合长远推广
  江南氨回收法烟气衬胶管道脱硫技术是拥有我国自主知识产权的衬胶管道脱硫技术,因此投资更少、从长远角度更有利于在我国长期和推广。目前应用较多的钙法基本上都是从国外引进,不但要支付较高的先期技术转让费和项目实施时的技术使用费,而且常常是多家国内衬胶管道脱硫公司引进同一种技术,造成资源浪费。
  氨法技术本身已经通过专家及工程实践证明是成熟可靠的,如果企业采用合成氨生产过程中产生废氨水作衬胶管道脱硫剂,将更符合循环经济和节能要求,可以申报发改委专项资金奖励。衬胶管道脱硫副产的亚硫铵溶液既可以通过后续装置干燥结晶制成硫铵化肥出售,也可以不用干燥,将亚硫铵溶液直接运去氮肥厂做复合肥原料,进一步能耗,成本低廉。


产品案例


公司实力


氨法烟气衬胶管道脱硫技术

氨回收法符合FGD发展趋势
  氨法衬胶管道脱硫技术在化学工业领域应用普遍,用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。
  80-90年代,在我国硫酸和磷肥厂,具有氨法衬胶管道脱硫装置高达100余套。
  美国和德国的衬胶管道脱硫石膏已成为一个突出的环境问题,正着力研究转化为硫铵的技术。
  据不统计,全目前使用氨法衬胶管道脱硫的机组大约在10000MW 
· 专家论点
  美国Ellison 咨询公司:采用硫铵过程,烟气衬胶管道脱硫可以实现自负盈亏。
  美国John Brown工程师和建筑师有限公司:通过大量、高价值的副产品生产,烟气衬胶管道脱硫可以获得的投资效益。
  美国GE公司:氨法烟气衬胶管道脱硫时代已经到来了。
  Krupp公司:经过二十多年一步一步地漫长的发展,如今,氨法已进入工业化应用阶段。
·氨法特点
  氨法是、低耗能的湿法。 氨法是气液相反应,反应速率快,吸收剂利用率高,能保持衬胶管道脱硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超过20%。  氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨,即使全部采用氨法衬胶管道脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应有保证。
氨法的大特点是 SO2的可资源化,可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥,在我国具有很好的市场前景。
  江南氨回收法是湿式氨法的一种。1995年氨法技术作为科技攻关项目列入“十五”863计划;1998年公司成立了专门的环保研究所进行技术攻关;2000年我们研制的第1台简易氨法衬胶管道脱硫装置通过江苏省科技成果鉴定。此后公司通过与多家科研院校的密切合作,在简易氨法的基础上逐步发展成现在的氨回收法,并在天津碱厂、云南解化、亚能天元等项目上成功运行1年以上,各项指标均达到了预期。


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