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Q345C直缝焊管检验标准 Q345C直缝焊管几何尺寸及外形检查方法: 1、壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录; 2、外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出点; 3、长度检查:钢卷尺、人工、自动测长; 4、弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度; 5、端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。 Q345C直缝焊管在检查好几何尺寸及外形后,还要做化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。
Q345C焊管详解:按制造方法分为热轧(挤、扩)钢管,冷拔,精轧等。交货状态:钢管经热处理并酸洗交货,凡经过整体磨、镗或经保护气氛热处理的钢管以及供机械加工用的钢管可不经酸洗交货(在合同中注明) 1、 液压试验:钢管应逐渐进行液压试验,不得出现渗透。公式计算公式:P=2SR/D P—试验压力(Mpa) S---钢管公称壁厚(mm) D—钢管公称外径(mm) R—允许应力 2、压扁试验:外径大于22mm,并且壁厚小于10mm的钢管进行压扁试验,公式为:H=(1+a)S/a+S/D H—平面距离 S---钢管的公称壁厚 D---钢管的公称外径 a—单位长度变形系数为0.08,当S/D大于等于1.25时为0.07,压扁试验不得有裂缝和裂口。 3、卷边试验:卷边宽度不得小于公称内径的12%,也不得小于公称壁厚的1.5倍,卷边角为90度,卷边后式样卷边处不得出现裂缝和裂口。 4、弯曲试验:外径小于等于22mm的钢管应进行弯曲试验,弯曲角度为90度,弯心半径为钢管外径的6倍,弯曲处不得出现裂缝和裂口, 5、扩口试验:壁厚小于8mm的钢管可进行扩口试验,顶心锥度为30度,45度,60度中的一种,扩口后试样上不得出现裂缝和裂口。
华尔网大口径焊管一般采用的是双面埋弧焊焊接工艺,根据其焊缝的不同可以分为大口径直缝焊管和大口径螺旋焊管,其中直缝钢管根据成型方式的不同可以分为又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。大口径直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,而大口径螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是生产效率相比与之缝钢管来说比较的低。大口径焊管主要应用于大型管道工程、输水输气工程、城市管网建设,市政工程,给水排水工程,大型建筑钢结构,桩基础等方面。大口径焊管的主要检测方法以探伤检测为主。采用机焊和人工焊相结合的方法。