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液压龙门剪的优势：
1、在液压系统中再添加高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、伺服控制阀。（高压过滤器自带报警器）
2、独立风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。3、PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。
4、带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床实施剪切。
5、缸杆前端特殊万向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。以降低辅助时间，还采用灯光对线读数机构，后挡料位置,剪切角大小，刀片间隙等均采用数字指示,并装在操作者能直接读到的部位方便于操作
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龙门剪作为液压系统和机机电系统的合成在使用中注重对设备的保养将具有重要的意义将能 限度的降低设备后续使用中的故障率设备的性能，对于龙门剪的保养维护工作而言我们首先需要了解龙门剪的组成部分，在组成上龙门剪主要由机座、剪切装置、压料装置、液压油缸及相关辅助装置组成。
1、机座由左右墙板、上梁、下等焊合而成，形成主机的框架。左右墙板用来安装滑座焊合件，并作为滑块焊合件和压料板的固定座和导向；下梁用来安装下刀座；上梁用于安装剪切油缸和压料油缸。
2、剪切装置由剪切油缸、剪切刀，滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成，剪切油缸固定在上梁上，活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接；在剪切油缸活塞杆的推动下，使滑块焊合件完成下行动作；剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上；滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中，滑块与联接板联接，在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上，用来固定下剪切刀（定刀）。
3、压料装置由压料缸支座、压料油缸及压料板等组成，压料缸支座固定在机。座墙水板上，用来安装压料油缸；压料油缸尾部安装于压料缸支座上，活塞杆头部与压料板联接；压料板安装于压料板滑槽内，在压料油缸驱动下上、下动作，完成对物料的压紧和松开动作。
