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除尘器骨架：褶皱骨架，其特征在于，包括：法兰环、支撑组件、多个纵撑，所述纵撑的前端与所述法兰环的内壁固定相连，所述支撑内环与所述法兰环同轴设置，各纵撑的中部与弧形撑杆的外侧固定相连，以使各纵撑与法兰环、支撑组件形成笼型骨架。所述支撑组件包括支撑内环，该支撑内环上向外延伸设置多个径向撑杆，各径向撑杆的尾端与所述支撑内环的外壁固定相连，各径向撑杆的前端固定连接弧形撑杆，各弧形撑杆置于同一圆周上；形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，梯形除尘骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，吊挂帽由袋帽，吊簧，吊链，卡箍，短管组成俗称袋帽，吊帽，由薄钢板冲制(普碳钢，不锈钢)，是内滤式布袋除尘器滤袋的吊装与密封装置。一般配备的滤袋的体积较大主要使用在过滤风速较低，除尘设备体积较大的场所，如水泥厂，钢铁厂，冶炼，化工，木工等场所。
制作脉冲袋式除尘器滤袋骨架时,先根据滤袋直径的大小焊制铁圈,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋。这种做法,在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称。有些厂在制作滤袋骨架时,不采用这种方法,而根据滤袋的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架，这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题。焊接时一个人即可进行，采用这种方法焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命。锈钢不锈钢除尘骨架采用的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求，没有毛刺,清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层,内星角除尘器骨架表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。
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布袋圆袋型除尘框架(外滤式)除尘框架也称除尘骨架，除尘器骨架的后处理是经过表面镀锌或喷塑．常用的有圆形框架，梯形除尘框架与弹簧框架其特点：焊接牢固，外表光洁挺直，除尘框架是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件,焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命,电厂用椭圆有机硅骨架是滤袋的肋骨，梯形骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命,后处理是经过表面镀锌或喷塑。
梯形骨架采用扁形结构，梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求,梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
梯形骨架采用扁形结构，梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求,梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
