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　　除尘骨架采用多角形，了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。换除尘布袋时，先骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。 　　客户在选择化工厂袋式除尘器须要注意的五点：在购买化工厂布袋除尘器的时候，根据生产工艺的条件，从分有关除尘器的参数，能否满足当地的环保要求，按照综合因素进行经济对比，从而来确定好的除尘设备。要时常注意除尘布袋的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。 　　经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体温度下运行。要严格按照生产厂家提供的图纸和说明进行运转，在没有从分理由的的情况下，不要改运行条件，以防止带来的不的问题。 　　内容：管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、生产工艺的配合以及除尘器的效率。管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘系统的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，选择管件时还要考虑制作难易。




    PTFE覆膜除尘器布袋滤袋是袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，是除尘器的心脏，   换除尘布袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此除尘布袋的选用至关重要，布袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。选择合适的除尘布袋和设计合理的结构就尤为关键了。

PTFE覆膜布袋从温度上大致分为3类，常温类如涤纶针刺毡布袋，防静电除尘布袋，易清灰除尘布袋等，中温类如涤纶覆膜针刺毡布袋，三防除尘布袋，拒水防油针刺毡，高温类如美塔斯除尘布袋，氟美斯布袋，玻纤针刺毡滤袋，PPS耐酸碱布袋等。选择除尘布袋应根据气体的温度，潮湿度和化学特性；颗粒物的大小，重量，外形，含尘浓度过滤速度，清灰方式，排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素。一般情况下，脉冲喷吹袋式了作尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。如工况为高温需耐酸碱且有潮湿可选用高温类如覆膜氟美斯等，选择除尘布袋要考虑的因素很多。




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　　当这些参数配合较好时，其抖动力具有大值，足以滤料上的粉尘。显然在过滤状态时，由于滤袋受气流的压力而呈柱状，摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动，这就是它停机清灰的道理之一。单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。 　　粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续工作，需定期滤袋上的粉尘，具体清灰时，关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。 　　含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。除尘滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使袋式除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪动控制完成的。 　　单机除尘器是除尘为铸造、陶瓷、玻璃、砂轮制造、化工、机械加工等行业粉尘治理设计的小型就地除尘机组，以其体积小、的突出优势赢得了用户的一致称赞，尤其在水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘上，除尘效率。




1、 烧压处理

  处理后的除尘器滤袋滤料单面和双面具有普通 烧毛和压光处理无可比拟的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细粉尘收集。

 2、抗静电处理 ：某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能 。

 3、防水防油处理

  我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，其对 湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。

 4、易清灰处理

  采用 技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。

 5、PTFE覆膜处理

  当粉尘的粒径小于1米，或粉尘具有很大的粘性，或含气体湿度较大时，普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯（特氟龙）为原料的覆膜滤料，具有过滤精度极高，表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部，


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